第3章产品设计(精品·公开课件).ppt

设计用户需要的产品（服务）。 设计可制造性（Manufacturability）强的产品。 设计鲁棒性（Robustness）强的产品。 设计绿色产品（考虑环保要求）。 * 价值工程发展历史上的第一件事情是美国通用电器(GE)公司的石棉事件，二战期间，美国市场原材料供应十分紧张，GE急需石棉板，但该产品的货源不稳定，价格昂贵，时任GE工程师的Miles开始针对这一问题研究材料代用问题，通过对公司使用石棉板的功能进行分析，发现其用途是铺设在给产品喷漆的车间地板上，以避免涂料沾污地板引起火灾，后来，Miles在市场上找到一种防火纸，这种纸同样可以起到以上作用，并且成本低，容易买到，取得很好的经济效益，这是最早的价值工程应用案例。 　强制确定法简称FD法,这种方法抓住每一事物的评价特性，然后把这些因素组合起来进行强制评价。这种方法在功能评价和方案评价中也有应用。 　强制确定法兼顾功能与成本，具体做法是先求出分析对象的成本系数、功能系数，得出价值系数，揭示出分析对象的功能与花费的成本是否相符，不相符、价值低的被选为价值工程的研究对象。 VE小组通常由3-7名成员组成，对所研究的领域熟悉，知道数据来源，时间有保证，具有创造性，改革精神，善于合作，并具有相关部门和人员的动员能力。 当今世界，市场竞争愈演愈烈，制造企业都面对着一个急需解决的实际问题，那就是一件产品往往要经过多次反复的试制才能进入市场，产品开发时间太长。以往已经实施的技术和过程变革，仍无法在缩短上市时间上取得实质上的突破，不能适应当今市场瞬息万变的需求。因此，虚拟产品开发（VPD,Virtual Product Development）这一新技术的出现，已引起制造厂商们的深切关注。 VPD技术极大地增强了企业的创新能力，它能够在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品，以有效解决那些反映在时间、成本、质量等诸存在的问题。 　　现在VPD技术已在汽车、航天、机车、医疗用品等诸多领域成功地应用，对工业界产生了强大的冲击作用。 * 第四节 面向可制造与可装配的产品设计 3.缺陷树分析 缺陷树分析(FTA)技术是美国贝尔电报公司的电话实验室于1962年开发的，它采用逻辑的方法，形象地进行缺陷的分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。 系统缺陷树是一种特殊的因果关系图。它用逻辑门(与门，或门等)和规定符号描述系统中各事件间的因果关系．逻辑门的输入事件是因，输出事件为果。 * 第四节 面向可制造与可装配的产品设计 * 3.缺陷树分析 图3-7水泵驱动器故障树 一、并行的产品设计方法 1、串行的产品设计方法 串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 产品开发工作流程： * 市场人员提产品构想 质量控制人员作 质量保证计划 确定产品总费 用和生产周期 制造工程师确定工艺工程 设计人员完成产品定义 第五节 产品设计开发新趋势 关于串行产品开发过程 存在的首要问题是以部门为基础的组织机构严重地妨碍了产品开发的速度和质量 存在的问题主要有： 各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，加入设计的阶段越早，降低费用的机会越大。 各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。 * 第五节 产品设计开发新趋势 a)串行过程 * 需求 结构设计 工艺设计 制造 图2－3：产品开发的两种方式 b)并行过程 第五节 产品设计开发新趋势 2、并行的产品设计方法 并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 该方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品全生命周期从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 过程 需求阶段 设计 阶段 制造 阶段 营销 阶段 使用 阶段 终止 阶段 考虑 的因素 顾客需求 产品功能 减低成本 提高效率 易制造 易装配 竞争力（低成本、标新立异） 可靠性 可维护性，操作简便 环境 保护 * 第五节 产品设计开发新趋势 并行工程的概念 并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程的系统方法。这种方法要求产品开发人员从设计的一开始就要考虑产品整个寿命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和顾客需求。 * 第五节 产品设计开发新趋势 并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性