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论述市政桥梁工程后张法预应力施工的方法 　　【摘 要】本文是作者结合多年工作经验,结合工程实例，对工程施工特点的分析以及箱梁混凝土浇注、预应力张拉和孔道压浆等施工技术进行一些探讨，以供业内技术人员参考。 　　【关键词】市政桥梁；后张法预应力；施工技术 　　1 工程概况 　　针对市内某路延伸段桥梁工程共有三座桥，均为预应力连续梁桥。一号桥跨径为28+35 x2+28m，为等高度预应力混凝土连续梁桥：二号桥跨径为32.44+45×4+32.44m；三号桥跨径为45+58+45m，均为变高度预应力混凝上连续梁桥。预应力连续箱梁混凝土均为C50，设置3％桥面纵坡，采用支座垫石调整坡度。本工程的预应力混凝土连续箱梁都采用后张法的施工工艺。 　　2 工程施工特点 　　在高架桥基础、承台、墩柱施工并达到一定龄期后，进行预应力砼连续箱梁的施工。连续箱粱采取分段施工，每节段采用两次浇注，先浇注箱梁的底板、腹板砼，然后立顶模浇注顶板砼。 　　工艺流程：施工工艺流程：支架基础施工→支架搭设→底腹模板安装→底腹板钢筋安装→波纹管安装、定位→混凝土浇注→顶模安装→顶翼板钢筋安装→上层砼浇注→养护→钢绞线编束、穿束→预应力张拉→封锚→继续养护→模板支架拆除。 　　3 施工工艺 　　3.1 支架与模板的施工 　　本桥地处某水库旁，地势高低起伏，地基承载力较差，采取了先砌浆砌块石条基，后搭设落地钢管支架。支架方案经详细计算并报监理审批后实施。支架搭设完毕经验收合格后，安装箱梁底模板，模板采用2em厚竹胶板。安装时先底模、再侧模、后顶模。按设计要求预留预拱度。在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后，即可安装底板及腹板的侧模板。安装过程中注意平整度、垂直度满足验收规范的要求，并做到拼缝严密、顺直、整齐。在支架下设置沉降观测点，定时观测记录。 　　3.2 普通钢筋和预应力钢绞线安装 　　箱梁钢筋绑扎分两次进行，第一次是在底模安装完成后绑扎底板及腹板的钢筋，第二次是在底板及腹板的砼浇注完毕、顶板和翼板底模安装好之后，再绑扎顶板和翼板的钢筋。所有钢筋在现场的钢筋加工场进行加工、配料，运送到现场进行绑扎、安装。绑扎钢筋时采用轨道筋固定法将预应力孔道固定，保证圆顺。钢筋骨架底垫以高标号水泥砂浆垫块，垫块错开布置，以保证钢筋保护层。按设计要求安装支座钢垫板、防撞栏杆预埋钢筋(翼板)等预埋件。 　　预应力钢绞线和波纹管埋设前应检查是否有破损、锈蚀及油污，焊接钢筋时采取用湿纸板隔挡的办法，防止波纹管被焊接的火花击穿，发现破口应及时修补。定位筋按问距50cm布设，穿放波纹管与管间接头，并将其固定。砼浇注3天后方可穿束，钢绞线两端预留lOOcm作为张拉使用。 　　3.3 硅浇筑与养护 　　箱梁采用C50商品砼，浇注分两次进行，先浇注底板及腹板，在顶板和翼板底模安装、钢筋绑扎后，再浇注顶板和翼板砼。施工中混凝土由汽车式输送泵泵送人模。浇注过程中采用插入式震捣器和插钎震捣。快插慢拔，直至砼表面泛浆不冒气泡为止，并注意避免损伤波纹管。箱梁两端的施工人员要不时地(约15min一次)来回拉动波纹管内预先穿入的清孔器，清孑L器孔尺寸(要求呈椭圆形，高度 H 比波纹管内径小4mm 为宜。)砼浇注完后2小时内最后拉一次，拉动清孔器必须从梁的一端拉到另一端。预防波纹管堵塞。 　　底板砼应从两端的横隔梁处同时向箱梁的中间分层分段浇注，每段4m～6m，每层30cm振捣密实。在下层砼初凝前浇注上层砼，振动棒插人下层砼5cm～lOcm。在砼浇注完毕初凝后，用麻袋覆盖。洒水养护，养护时间不少于7d。 　　3.4 模板、支架的拆除 　　箱梁侧模在砼强度达到12.SMpa后拆除。拆除后应立即清理干净，堆放在便于取用的地方。内模在砼达到15Mpa后拆除。拆内模板时观察模板内壁表面有无砼脱落，孑L道有无变形，以掌握最佳拆模时间。现浇箱梁养护达到40MPa的强度后，即可拆除底模和支架。支架拆除时，从上往下依此进行。 　　3.5 预应力张拉 　　当箱梁砼强度达到设计强度的90％ 以上，砼龄期不小于7d方可张拉预应力钢束。张拉准备：钢柬孔道通过无油污染的压缩空气加以清理，并且张拉前对锚具进行彻底的清洗，钢束端部也加以清洁。张拉顺序：按设计编号顺序分批张拉，第一批张拉到50%，第二批张拉到80％。第三批张拉到100%。张拉以应力控制为标准，同时以伸长量作为校核。张拉程序：0→初应力→1.05σcon(持荷2min→σcon(锚固)。将钢绞线稍加张拉，以消除钢绞线松弛状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上；当钢绞线初始应力达到张拉力控制值的10％ 时，可在钢丝上划记号，作为量测伸长量的参考点并检查钢绞线有无滑动；将张拉力加大到设计的105％ ，并持荷2min；将张拉力回复到设计张拉力的100％ ，并量测钢绞线的伸长量