旋挖桩施工方案8736104433.docVIP

支护桩施工方案 编制： 审核： 批准： XXX有限公司 XXX项H经理部2010年7月11日 、编制依据 二、工程概况 3 三、施工工艺 3 工程施工进度计划和保证措施 9五、工程质量保证体系及措施10六、安全文明施工措施及方案12 工程施工进度计划和保证措施 9 五、 工程质量保证体系及措施 10 六、安全文明施工措施及方案 12 一、编制依据 XX施工图纸 《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑施工安全检查标淮》(JGJ59-99) 《混凝土强度检验评定标准》(GB50164-92) 二、 工程概况 1、 工程概况 本工程属于大型商业建筑群体，集商业、酒店、休闲、娱乐等功能为一体，分为 A、B两个地块，由购物中心、酒店、室外步行街、商铺建筑组成。周边道路交通顺 畅，交通运输组织方便，为现场施工提供了便利的条件。 2、 工程地质条件 据地面调查及钻探揭示，整个场地分布有厚度l.ri5.8m，局部厚度达25. 51m 的素填土，主要由砂、泥岩碎块石和粉质粘土组成，含少量建筑垃圾和卵石；酒店场 地和北东侧场地分布有厚度一般(fl6. 20m淤泥质粉质粘土；在场地东侧局部分布有 厚度一般0?4. 8m的砂卵石土层，结构松散。 而且木工程地下水位较高，地下水赋存量丰富，因此，成孔施工中，很容易产 生塌孔、流沙等，在混凝土浇筑过程中容易产生缩颈、夹渣等 三、 施工工艺 1、支护桩施工工艺及方法 1. 1施工工艺 1.1.1支护桩施工工艺 施工准备一测量放线定位桩一旋挖钻机就位一人工或机器挖l_3m—埋设护筒一 复测、校正桩位与护筒中心偏差一根据持力层情况选择施工方法一砂泥浆护壁一取出 岩芯一清孔一自检验收一安放钢筋笼一安放导管一浇筑混凝土一起拔护筒一泥浆回 1. 1.2其他施工工艺 配置砂泥浆一送浆一钢筋笼制作 施工完支护桩后旋挖钻机移至下一桩位，渣土外运。 1.2施工方法 1桩位放样： 根据本工地的实际桩位情况我们要按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样， 采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工，不至于延误下一个施工程序。进行钻 孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置， 使其误差在规范要求内。 1.2.2钻机就位： 钻机就位时，耍事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保 证钻机工作正常。 在桩位处若场地较软，则将土夯实或铺设钢板，保证钻机工作时平稳而不下沉。 保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。 检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。 1.2.3钻机施工 1.2. 3. 1埋设护筒 根据本工程地勘资料研宄本工程支护桩施工时至少要下相应桩径直径2m长的护 筒，在复测桩位和护筒中心准备后埋设护筒，埋设护筒时应通过定位的控制桩放样， 把钻机钻孔的位置标于空地。再把钢护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字 线在护筒顶部或底部标出，然后移动护筒，使得护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。 并用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。 3. 2砂（泥）浆护壁 根据本工程地勘资料显示的地质情况研宄得出，本工程支护桩钻孔时需要施工砂 （泥）浆护壁，由于支护桩桩径较大，有较大的碎石桩孔，要时刻注意孔壁的情况， 必要时需要进行砂（泥）浆护壁施工，我部拟在现场没有桩基的位置根据砂（泥）浆 用量设浆料存放处和搅拌池。 1.2.4钢筋工程 1.2.4. 1施工准备 检查钢筋是否有出厂合格证和复检报告。 钢筋表面如有铁锈应在施工前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 1.2. 4. 2钢筋加工 本工程钢筋采用HRB335和HRB400的钢筋,钢筋型号分为32mm、28mm、25mm、 14mm等，纵向受力钢筋大于14mm的钢筋连接方式采用直螺纹连接；小于14mm的采 用绑扎搭接或；螺旋箍筋和主筋的连接采用焊接或者绑扎搭接。钢筋焊接耍求单面焊 搭接长度为10d,双面焊搭接长度为5d。焊接后钢筋应在同一直线上，接头位置应符 合规范要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； 钢筋的弯钩或弯折角度应满足W家和关规范要求 箍筋的末端弯钩形式应满足弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋 直径的2. 5倍，弯钩的平直部分的长度，不宜小于