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谈钢结构房屋建筑工程施工技术的要点 　　摘要：伴随社会经济不断发展，建筑水平不断提高，钢结构以其自重轻、施工方便快捷、抗震性能好、环境污染少等优势在建筑工程领域得到广泛应用。结合西门子总部办公楼（北京）钢结构施工经验，对钢结构房屋建筑工程钢柱、钢梁吊装、安装、节点连接等施工技术要点进行分析、探讨。 　　关键词：建筑工程；钢结构；施工技术；质量控制 　　中图分类号：TU198文献标识码： A 　　引言 　　钢结构因具有强度高、自重轻，施工速度快、抗震性能好，节能环保及工业化程度高等特点，广泛地应用于工业与民用工程中。西门子总部办公楼主楼部分采用钢-混凝土框架-核芯筒混合结构体系，核芯筒墙体内钢结构和核芯筒外围钢框架结构，总用钢量约5000吨。焊缝等级高、焊接工程量大，核芯筒内支撑结构与柱连接采用翼缘及腹板高强螺栓连接，节点制造精度要求高，钢结构安装及节点处理对整个工程的工期、质量起到至关重要的作用。 　　1 工程概况 　　西门子总部办公楼工程总建筑面积59653.89m2，包括A段裙房与B段主楼两部分。B段主楼地下2层、地上30层，建筑高度约123m，采用钢-混凝土框架-核芯筒混合结构体系。钢结构主要为B段主楼核芯筒墙体内钢骨剪刀撑结构和核芯筒外围钢框架结构。核芯筒墙体内钢柱为箱形柱和H形柱，外围钢柱为钢管混凝土柱，钢梁均为工字形梁。钢管柱截面为700～900mm，箱形柱截面为350×350mm～200×200mm，H形柱截面为600×250mm～300×150mm。钢梁截面为400×200mm～2400×250mm。钢材厚度8～30mm。钢柱与钢梁连接节点大部分为栓焊组合节点，高强螺栓总用量约10万套，钢柱与钢柱连接节点均为全熔透焊接，剪刀撑与钢梁、钢柱连接节点为高强螺栓节点。 　　2 钢结构安装 　　2.1 钢柱安装 　　2.1.1 地脚螺栓预埋 　　核芯筒内首节钢柱采用地脚螺栓与混凝土墙体固定,核芯筒外围首节钢柱通过地脚螺栓与承台板固定，柱底标高以螺母调整。 　　地脚螺栓预埋施工工艺流程为：轴线确定→定位箍筋位置确定→定位箍筋定位→定位法兰盘就位→地脚螺栓就位→地脚螺栓的最终定位→钢柱基础地脚螺栓验收→混凝土浇注→跟踪测量→柱基础轴线确定。 　　地脚螺栓预埋的重点和难点是如何确保在混凝土浇筑前及初凝前地脚螺栓位置不发生偏移。为解决这一问题，设置两道定位箍筋及定位法兰盘辅助固定地脚螺栓。第一道定位箍筋设于定位法兰盘下部，第二道定位箍筋设于承台板上部钢筋上部，定位箍筋与承台板钢筋绑扎牢固，并与法兰盘支撑钢筋焊接。 　　为确保浇筑混凝土过程中地脚螺栓位置准确，浇筑混凝土时跟踪测量地脚螺栓移动偏差，发现偏差立即校正，直至符合规范要求。西门子总部办公楼（北京）项目承台板混凝土浇筑分6层施工，在浇筑至第四层以及浇筑完成初凝前均测量一次地脚螺栓偏差。 　　2.1.2 钢柱安装 　　1）钢柱吊装前准备 钢柱吊装前现将柱身固定好上人爬梯(工厂加工制作完成)，拴好缆风绳、挂好防坠器。 　　2）标高、轴线、构件型号复核 吊装前对钢柱中心线和标高线、基础轴线、地脚螺栓直径和伸出长度进行检查，对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径、柱脚板的方位等进行全面复核。 　　3）吊点设置及吊装方式 钢柱吊点设置在预先焊好的连接耳板处（加工厂制作完成），每根钢柱用四个足够强度的卡环及钢丝绳进行吊装，并用单机回转法起吊安装。 　　4）第一节钢柱临时固定及校正方法 　　第一节钢柱就位后，采用四方向拉设缆风绳的方法进行临时固定及校正。缆风绳一端设置于钢柱吊耳部位，另一端设置于底板预留地锚上。缆风绳待柱脚混凝土浇筑完24小时后方可拆除。 　　采用预先在地脚螺栓上设置调整螺母的方法进行钢柱标高校正，螺母顶标高为钢柱的底标高；钢柱垂直度精确校正是用两台经纬仪从柱两个侧面同时观测，依靠临时固定用缆风绳、倒链、千斤顶等对柱垂直度进行校正。 　　对称紧固地脚螺栓锁紧螺母，将垫板与柱脚板按图纸要求进行焊接，螺母与垫板点焊牢固，在柱脚空间灌注无收缩混凝土。 　　5）第二节以上的钢柱吊装 　　核芯筒内钢柱在下层柱核芯筒墙体施工完成后，马上进行上节柱的安装，钢柱就位后，用安装螺栓和连接板临时连接。 　　核芯筒外围钢柱吊装需在核芯筒爬架最低处超过外围水平楼板2层或3层以上时方可进行，吊装前要预先在核芯筒埋件上将横向钢梁的连接板焊好，在钢柱全部就位后立即连接钢梁，形成刚性节间，然后采用钢锲铁、缆风绳等进行整体校正。 　　2.1.3 钢梁安装 　　1）钢梁绑扎与起吊 钢梁采用两点起吊，钢梁吊点选择设置在钢梁上附加的吊耳位置，吊耳在工厂内制作完成，钢梁安装完成后采用气焊等方法将吊耳割除。为加快进度，提高工效，在塔吊起重允许范围内可采用多头