液晶材料与技术18)——LCD工艺技术讨论—彩膜.ppt

液晶材料与技术 液晶材料与技术 RGB-LED背光源，可大幅度提高液晶显示的色彩表现。它通过可以发出高纯度红色、绿色、蓝色光的LED器件，能够实现CCFL光源不能达到的宽广色域范围。 目前主流的RGB-LED背光源可以达到105%的NTSC色域范围，如果采用性能更加强大的LED器件，则可以实现120%以上的NTSC色域范围。除了良好的色域表现力，采用RGB-LED光源还可以有效提升液晶电视和高端显示器的对比度，实现更加精确的色阶和层次感更强的画面。 液晶材料与技术 /167/1_1661946.html 液晶材料与技术 三星在2005年的国际平面显示器展会（FPDInternational2005）上首次推出不使用滤光片的CFL（ColorFilterLess）32英寸LCD，备受关注。 液晶材料与技术 　该面板为场序方式（FS）实现彩色，采用RGB-LED背光，OCB面板，响应速度为5ms，分辨率为1366×768像素，亮度为500cd/m2，对比度为1000∶1，开口率达78％，色彩表现范围为NTSC的110％，耗电量为82W，驱动频率没有公布。由于不使用滤光片，该面板能够削减成本，价格下降20％。对于LED的使用数量没有公布具体数据。 液晶材料与技术 液晶平面显示器的趋势是高分辨率、大画面、轻薄、低耗电等...液晶电视则有广视野角度、高辉度、高色纯度、高对比、低反射、高开口率、高穿透率.. 未来彩色滤光片的特性将是走向高透过率、高纯度、高对比性、高彩光阻剂、高化学浓度树脂遮光层、遮光层细线化或无遮光层、树脂类遮光层、光阻型间隔球、平坦性、低反射化、低价格化等… 液晶材料与技术 在微细的图案化方面，画像素数的增加和高开口率是与有其关连的，跟据产品的种类，而对遮光层的线幅有不同的要求，在一般图案化形成的方法上，使用生产性良好的近似效应的微影曝光机，其控制方法和光阻剂材料的改良是重要的考虑方向。 在降低成本方面，开发和改良的重点，有材料的成本、生产效率，良品率和工程数减少等，因应生产量的提升，而TFT制程中的玻璃基板之尺寸是朝大型化发展，相对的彩色滤光片也是同样的考虑。 材料易损耗而增加使用量和成本，故开发出一种省液涂布设备是各方面都期待着，此类涂布方式由旋转被覆或旋转成膜方式进展至细缝旋转成膜方式。 液晶材料与技术 *彩色濾光片特性與其面臨到的問題 液晶材料与技术 液晶材料与技术 液晶材料与技术 CF未来发展趋势 随着TFT-LCD的发展趋势,CF也必须发展.主要发展方向如下: 1.Hight Resolution(高分辨率) 分辨率:显示器上水平方向,垂直方向像素(pixel)之数目. 主要是BM线幅要缩小,因此BM制程精度必须严格要求. 液晶材料与技术 2.Hight Color Purity and Brightness(高色纯度与高亮度) 色纯度与亮度有相冲突特性; 要么色纯度高光透过性差; 要么反之. 因此,在颜料或染料之细微化及分散法方面进行改良,以达到更好的效果. 液晶材料与技术 3.Hight Contrast(高对比） 主要从隔离子(spacer)上来改进，传统的是采用球状玻璃材质的spacer，它会因为滚动而产生微漏光现象,这样的话会削弱对比度. 为了改善这些不良,在CF基板上成长Photo Spacer(光阻Spacer)来取代传统Bead Spacer的构想便被提出.它会被配置在BM遮光区,因此不会产生微漏光现象,对比度也会提升. 液晶材料与技术 产业现状与展望 CF与TFT阵列一样，玻璃基板也有世代之分。 随着第五代、第六代TFT—LCD量产线的投产以及更大尺寸LCD面板的研制，与之配套的大尺寸、高分辨率彩色滤光片的生产工艺的研究显得越发重要。 从制造成本来说，CF占TFT—LCD所有成本的20％ 以上，成为降低液晶显示器件成本的制约因素。因而，当今与CF相关的最重要课题是在提高性能的同时，通过采用新的制成方法来降低成本。 液晶材料与技术 日本是最早致力于CF研制和生产的国家，CF制作技术首先在日本得到突破，随后中国台湾和韩国的厂商也有涉足。日系厂商如凸版印刷、大日本印刷、东丽等：台湾厂商有友达、奇美、达虹(剑度的前身)、和鑫、展茂等；韩国有三星等，目前许多关键技术、重要生产设备以及上游化学原料，大都被这些厂商所掌握。 目前全球前三大CF供应商分别为凸版印刷(Toppan，34％)、大日本印刷(DNP，24％ )与STI(％)，占全球外售彩色滤光片市场的76％。许多液晶面板厂在进行5代以上生产线规划时，就搭配了CF生产线的建设，从而带动CF内制化(In—house)的趋势，面板厂自制彩色滤光片已经成为趋势。 液晶材料与技术 国内CF厂家： 剑腾液晶显示有限公司：国内第