第7章 机械设备安装施工方法.docVIP

哈尔滨工业大学远程教育本科毕业设计（论文） PAGE PAGE 1 哈尔滨工业大学远程教育本科毕业设计（论文） PAGE I 第7章 机械设备安装施工方案 7.1 COREX塔体设备安装施工方案 7.1.1 COREX炉塔体设备安装主要包括炉顶及附属设施、炉本体及附属设施的安装。炉顶系统包括还原竖炉装矿系统和熔融气化炉装煤系统。炉顶系统设备由炉顶装料设备、炉顶均排压设备、炉顶液压站、炉顶润滑站以及炉顶检修设施等所组成。炉本体及附属设施设备由氧口大小套、氧枪、气化炉与还原炉本体之间的海绵铁卸料管、布料器、海绵铁螺旋输送机（进口），矿石及煤加料设备、布料器等。 炉顶装料包括还原竖炉装矿系统和熔融气化炉装煤系统。炉顶装矿设备为串罐装矿联锁炉顶设备，由矿石加料仓、矿石中间仓、矿石给料仓、上下密封阀及布料设备组成。装煤设备为串罐装煤联锁炉顶设备，由炉顶加煤仓、中间加煤罐、给煤罐、上密封阀、下密封阀及布煤设备组成。各个罐体均通过支座固定在炉体框架支撑横梁上。其中最重的设备为炉顶加煤仓，总重约93.223t，其余设备的单重均在20t之内。其构造及布置形式如下图： 炉顶装料系统的设备多为超大构件设备，必须在地面搭设一个20mx25m的钢制平台，用于进行设备的地面组装，具体材料用量见后附表。 7.1.2 见附图6-1、图6-2 图6-1 炉顶装煤系统设备安装工艺流程图 图6-2 炉顶装煤系统设备安装工艺流程图 7.1.3 COREX塔体设备主要由结构专业的750吨履带吊及炉顶FL+71400mm平台上部25t桥式起重机承担. 750吨履带吊吊装炉顶加煤系统及部分炉顶加矿设备及25t桥式起重机，设备从南出铁场的西侧进入。 750吨履带吊吊装炉顶加矿设备，炉顶悬臂吊、垂直上料皮带机头部等设备，设备从南出铁场的西侧进入。 25t桥式起重机吊装螺旋给煤机、DRI螺旋输送设备，设备将运入FL+71400mm 25t桥式起重机下方的吊装孔下方。 炉顶加煤仓、上下密封阀、中间仓及给煤机等设备需要在地面组装的，将设备先运入炉顶设备地面组装场地，进行组装。组装场地位于南出铁场西侧，面积为20Mx25m（原炉壳组装区域内），场地内要搭设平台，根据设备重量配备相应的活动吊车进行配合，组装场地使用时间为2009年8月到2010年4月。 7.1.4 炉顶加煤仓重92.223t，分两段解体供货,安装在FL58400平台上部。根据LR1750型起重机，主臂56m+49m副臂(前期750吨履带吊计划使用工况)，吊机起吊能力为：在36m～48m作业范围内，吊装重量为146吨～127吨，采用750吨履带吊吊装92.223t 的炉顶加煤仓毫无问题，可以将炉顶加煤仓组装好后整体吊装就位。以减少高空的拼装作业，降低危险系数。 炉顶加煤仓各段吊装时翻身采用200t汽车吊配合750吨履带吊进行，炉顶加煤仓立起后，再由750吨履带吊单机吊装就位。在进行吊装前，必须提前进行试吊，确认750吨履带吊站位到设备就位位置的实际距离及塔体框架是否卡杆等，并根据实际吊装回转半径重新核算是否在吊机的额定负荷范围以内。 7.1.5 炉顶装煤系统设备及矿石中间仓以下炉顶装矿系统设备的单重在20t以下（炉顶加煤仓除外），位于标高FL+71400mm～FL+92600mm标高之间时，这部分设备的吊装选用750吨履带吊进行，选用主臂91m+49m副臂时的工况，吊机起吊能力为：在34m～52m作业范围内，吊装重量为82吨～69吨。完全能满足设备吊装要求。炉顶加煤系统的安装工艺：下密封阀的组装件将直接落到炉顶加煤仓上，而中间加煤罐坐落在FL+77800mm平台上，上密封阀组件与中间加煤罐连接，顶部受煤罐固定在FL+86000mm平台上，最后安装上下补偿器，补偿器从侧面塞入，进行上下连接。在FL+92000mm以下炉顶加矿系统安装工艺：矿石布料器、炉顶加料仓、下密封阀组装件自下而上安装，炉顶加料仓固定在FL+79900mm平台上。 矿石中间仓以上炉顶装矿系统设备、垂直上料机及炉顶悬臂起重机安装，矿石中间仓以上炉顶装矿系统设备、垂直上料机及炉顶悬臂起重机位于标高FL+94500mm以上各层平台上，这部分设备安装选择750吨履带吊，站位于南出铁厂外施工。履带吊工况为91m主臂+49m副臂,作业半径34～52m，吊装重量82～69吨.履带吊机站位及行走路线必须铺设路基箱。炉顶装矿系统矿石中间仓、上密封阀及矿石给料仓与750履带吊距离为35m左右，以上设备重量均不超过25t，整体吊装是最佳选择，但必须避免主体框架西南框架柱对吊装时的影响。矿石中间仓、上密封阀组件、矿石给料仓依次吊装，矿石中间仓支撑在FL+94500mm平台上，矿石给料仓支撑在FL+107000mm平台上，最后安装给料仓下的补偿器。炉顶悬臂起重机、安全阀