铜排加工与套热缩管热缩作业指导书.docVIP

WORD格式可编辑 专业技术资料整理分享 铜排加工及铜排套热缩管 热缩作业指导书 编号： 实施日期： 年 月 日 版本：1.0 受控状态： 起 草： 审 核： 批 准： 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 图2 剪料图1 领料 图2 剪料 图1 领料 6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 图4 冲孔图3 划线 图4 冲孔 图3 划线 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 图6 折弯图5 打磨及倒角 图6 折弯 图5 打磨及倒角 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 6.10裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口，以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm； 弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。 图8直排套热缩管 图8直排套热缩管 图7裁剪热缩套管 6.11铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如图9)。 图9弯排套热缩管 图9弯排套热缩管 图10弯排90°热缩管烤枪热缩 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节在600-650°之间，套管拐弯处热缩需先在拐弯处先进行预热，之后用手拉直热缩套管再进行热缩，需确保拐弯处的套管与铜排折弯R角平整，相互贴在一起。烤枪离热缩管应有一定距离(预防烫伤热缩管)，并成45°角沿铜排四周进行均匀加热,烤枪左右晃动，使套管表面受热要均匀，做到热缩后无气泡，无褶皱，热缩套管需平整(如图10)。 6.12热缩套管热缩 6.12.1热缩套管摆放(如图11)：把套好热缩套管的铜排整齐的摆放在架子上，短且弯的铜排需要吊挂热缩。摆放时，铜排与铜排之间不能相互靠在一起，在铜排的两端预留的热缩套管必须保证不能被压紧，以免影响热缩套管的自然收缩。对套好的铜排需把低压与高压的热缩套管分开热缩(低压与高压热缩套管的收缩温度不一样) 图12热缩套管空气冷却 图12热缩套管空气冷却 图11热缩套管摆放 6.12.2烘箱温度及 1)热缩管的工作温度等级为125℃,中压热缩套起始热缩温度为98℃,完全收缩温度为135℃。低压热缩套起始热缩温度为