超长地下室大体积顶板混凝土施工技术的要点分析.docVIP

超长地下室大体积顶板混凝土施工技术的要点分析 　　 摘要：本文详细阐述了大体积顶板混凝土的浇筑养护后浇带与施工缝的留设和处理方法，以及关键工序中的施工测量控制减少大体积混凝土施工水化热大面积施工的平整度控制等方面的施工技术。实践表明，施工方法得当，工艺合理，确保了施工质量。 　　关键词：超长地下室，大体积混凝土，斜面分层，后浇带 　　Abstract: in this paper expounds the large volume of placing concrete roof maintenance of the pouring belt and the construction joints stay put and treatment methods and the construction of key process control of mass concrete measure to reduce the hydration heat of the construction of the large area construction of flatness control, and other aspects of the construction technology. Practice shows that the construction method is proper, reasonable process, to ensure the construction quality. 　　Keywords: long basement, mass concrete, cant layered, of the pouring belt 　　 　　 　　中图分类号： TV544+.91文献标识码：A 文章编号： 　　 　　我国通常把混凝土结构厚度大于1m的成为大体积混凝土, 水泥发生水化反映，产生大量水化热，由于混凝土热阻系数大，热量大部分集中在混凝土内部，导致混凝土表面和内部温差大，产生温度应力，从而产生裂缝。这些裂缝对结构的抗渗性、整体性、耐久性对混凝土承载力十分不利。如何控制大体积混凝土质量成为我们施工人员研究的重大方向之一。 　　1、工程概况 　　某商务大厦为地上37层办公楼（4层裙房，塔楼33层），屋面标高149.45m的高层建筑，地下2层半停车库，总建筑面积6.86万㎡。本工程地下设二层大型联体地下室，地下室平面呈矩形，1～10×A～K轴＝68.9×77.8m，本工程设计#61509;800灌注桩基础，核心筒筏板2400厚，其余地下室筏板600～800厚，筏板面标高-11.1～-11.9m，基础梁、承台下翻，其顶面与筏板面平。 　　 　　2、施工难点及要点分析 　　2.1浇筑分格 　　为保证底板混凝土的施工质量，采取分块一次性整体浇注的方式，根据基础结构特点，以后浇带形式将基础划分为2块体，每个块体一次浇注成型，以确保施工质量。 　　2.2地下室模板施工 　　地下室侧模拆模时间宜适当延长，浇捣混凝土后指派专人加强带模板浇水养护，达到设计要求后方可拆侧模。 　　顶板模板施工时，采用S3水平仪，控制模板的水平度。竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。 　　3、施工方法 　　3.1降低水化热 　　降低水化热，避免裂缝产生，为保证混凝土质量，需与混凝土搅拌站密切联系，确定合理的混凝土配合比 在保证达到设计要求的前提下，尽量减少每立方米混凝土水泥用量，降低水化热采用优质粉煤灰作掺和料，有效降低水化热 所 用减水剂为缓凝高效型，能降低早期水化热，并推迟热峰期。 　　3.2斜面分层法 　　底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm。浇筑时各排管定点同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。墙体采用双路反复循环分层浇筑，每层厚度不超过500mm。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。 　　浇筑时，每条泵管出口设置4--5个振捣棒，混凝土的振捣要根据泵管流向插入振动引导混凝土流向，做到“不可漏振，快插慢拔，点到为止，恰到好处”，既要达到混凝土密实又不使混凝土上表面水泥浆沉淀过量，承台、地梁及外墙止水钢板以下，高出底板面的混凝土振捣密实后，严禁在与底板面交接处再插入振动机振动，以防交接处“头颈”脱落。承台与地梁的混凝土浇捣，要严格控制标高，以免影响建筑地坪做法。 　　3.3泌水处理 　　由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积水抽出。 　　3.4表面处理 　　混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混