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输电铁塔应急加工的方案的研究 　　[摘 要] 输电铁塔是根据输电线路设计定制的产品，有着众多的种类、高度与规格，这就注定该类产品具有不可备用库存、生产周期长的特点。在限期送电、抗击灾害等紧急情况下，按照常规的加工流程难以在很短的时间内圆满完成加工任务，制定一套行之有效的应急加工方案是极为必要的。 　　[关键词] 铁塔；应急加工；生产流程；放样；加工清单 　　[作者简介] 黄欢，广西送变电建设公司助理工程师，研究方向：输电线路技术，广西 南宁，530031 　　[中图分类号] TM75 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723（2012）11-0075-0003 　　2008年南方冰冻灾害导致的输电铁塔（下文简称铁塔）倒塌，输电线路中断的事故已经过去近五年了，在这期间，众多的学者、工程师研究出了各种应对冰冻雨雪天气的新技术，并取得了良好的效果。但近年恶劣天气频发，非正常中断的输电线路仍然不在少数，抢险救灾任务时有发生。抢险任务的第一步就是材料准备，对于导线、绝缘子串等标准产品而言，只要进行正常的储备调运，就可以做到随需而到，而铁塔由于自身的特殊性，其加工速度就成了直接影响整个抢险速度的关键。 　　一、预警机制及人员配制 　　2008年冰灾过后，各电网公司已经逐步建立健全了自然灾害预警机制及应急预案，作为广西电网公司应急抢修中心，送变电公司也成立了专门的应急队伍，确保电网的安全稳定运行。如果说健全的机制、完善的方案、强有力的领导是完成任务的支柱，那么员工的执行力就是支撑的基石。 　　我们对各个生产工序的人员进行优选，将技能水平高，工作质量稳定，劳动效率高，责任心强的人员列入编制重点培养。除了日常的培训以外，还明确分工，通过模拟演练，劳动竞赛等形式有意识地锻炼队伍，加强队伍建设，提高队伍战斗力。当出现突发状况时，他们将作为主力军，承担起主要生产任务，保证整个生产流程的顺利进行。 　　二、生产流程改进及优化 　　通过对生产流程进行改进，将部分工序提前或简化，以达到提高生产效率，缩短加工周期的目的。 　　（一）建立铁塔数据库，减少放样时间 　　铁塔生产企业在接到生产任务时，会按照“图纸放样—制作加工清单—加工—试组装—镀锌—包装—发运”的流程进行。图纸放样作为整个生产流程的第一步，其作用是将设计蓝图转化成为可供机台加工的零件图数据。图纸放样是一项较为繁琐的技术工作，将一种塔型成百上千的工件号放样完成需要2～5天，约占生产周期的20%～35%，对整个工期的影响可见一斑。 　　虽然铁塔属于定制设计的产品，但并不意味着所有的塔型都需要重新放样。事实上，通用图集及套用设计在铁塔行业属于常见现象，一个铁塔生产企业通过多年的图纸放样数据积累，可以通过比照的方法，找出曾经放样过的旧塔型，将生产流程中“图纸放样”这一环节所需要的时间减至最少。这个在日常生产中的经常能适用的技巧，在实际的应急加工中，却很少能派上用场。主要是因为受灾的铁塔大多设计、生产于20世纪七八十年代，当时计算机放样技术尚未普及，多采取手工放样，使得数据归类困难，加之年代久远，资料丢失等问题，造成了一些本不需要重新放样的塔型因为难以查询或者资料丢失等原因，而重新进行放样，极大地浪费了时间。 　　针对这种情况，我们成立了专门的小组负责开展了旧塔资料整理工作，并与新塔型一起，组成了速查数据库。现在，我们可以根据来图的电压等级、种类、塔型、高度、根开甚至是基础地螺间距中的一项或者几项进行快速查找，如果确定该塔已经存在于数据库中，则可以直接提取使用，省略了蓝图放样的时间，达到加快整个生产流程的目的。 　　（二）提前统计材料清单，争取备料时间 　　兵马未动，粮草先行。材料部门一般是按照生产计划进行原材料储备，平时常用的规格也会储备多一些。但假如某个规格的材料库存不足，需要用时才进行采购，无疑会影响后续的生产配套。 　　通常，材料清单是在加工清单制作完成后才统计出来的，这是因为加工清单中完成后，各个工件的规格、尺寸都已确定，各种材料的数量只需要进行分类、汇总就能得到。准确的材料清单，为材料的采购和储备提供了最为翔实的依据，但在紧急情况下材料部门备料时间仓促才是最突出的矛盾。我们可以在接到紧急任务的第一时间，按图纸提取所需的材料的大致信息并进行估算，获取所有涉及到的材料规格和数量，再与库存原材料进行对比，如果库存不足或需要使用特殊材料，也可以及时通过采购、材料代用等多种方式来解决问题，避免了因缺料造成的生产延迟。 　　在图纸放样前提取的材料信息虽然不能得到精确的加工数量，但对于材料部门备料而言，这些信息已经足够争取到1～2天的时间了。 　　（三）改变清单制作的方式，争取加工时间 　　加工清单通常是按照线路和塔型归类的，同一线路的相同塔型作为一本加