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模具地发展现状及发展趋势中文
桂林电子科技大学毕业设计(论文)报告用纸
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模具的发展现状及发展趋势
模具简介
模具是工业生产的基础工艺装备,已经取得了共识。模具生产技术水平的高低,已
成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和 HYPERLINK /wiki/k-%D0%C2%B2%FA%C6%B7_n-y.html \t _blank 新产品的开发能力, 决定着一个国家制造业的国际竞争力.我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和 HYPERLINK /selloffer/k-%B6%E0%B9%A6%C4%DC_n-y.html \t _blank 多功能方向发展。
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来,由于其原料丰富、制作方便和成本低廉,塑料工业发展很快,它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展,塑料模具工业也随之迅速发展。
在我国,随着国民经济的高速发展,模具工业的发展也十分迅速。2003年模具行业实现销售收入162.03亿元,比去年同期增长了41.57%;实现利润总额为12.85亿元,比去年同期增长了90.63%。我国模具行业得到了快速发展。从模具业规模上讲,我国已经跃居世界第三位,仅次于日本和美国。可以说我国已经成为模具生产大国,? 然而,就整个模具行业而言,大中型企业比较少,小型企业占绝大多数;与此同时,国内模具行业的企业存在着各种各样的问题;与国外相关企业水平相比仍有很大的差距,因此国内企业不应当盲目乐观,而应当努力发展、强壮自我,以应对来自各方面的挑战。同时,把握住发展的机会,使我国早日成为模具的生产强国。
模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。据不完全统计,近10年全国(未含港、澳、台统计数字,下同)模具生产及进出口发展情况如表1、表2的中国模具工业概况
表1 1995年以来中国历年模具产值表
年份
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
产值(亿元)
145
160
200
220
250
280
316
360
450
530
表2 1995年以来中国历年模具进出口情况表
年份
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
进口(万美元)
81100
91799
63000
66348
88274
97700
111174
127200
136930
181300
出口(万美元)
4941
7000
9428
9591
13280
17374
18775
25234
33680
49100
由表可见,虽然中国模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口模具。
2 模具材料
根据成型方法和模具使用周期(即要生产的产品数量)的不同,塑料成型模具要满足不同的需求,模具可以由多种材料制成,甚至于可以使比较特殊的材料如纸张和石膏。然而,由于大多数成型过程需要高压,通常还有高温条件限制,金属迄今为止时最重要的材料,其中刚才居首位。很多时候,模具材料的选择不仅关系到性能和最佳性价比,还影响到模具的加工方法,甚至是整体设计。
典型的例子是金属铸造模具的材料选择,与机械加工模具相比,不同材料的金属铸造模具冷却系统存在很大的差异。另外,不同的制造方法也会对材料的选择产生影生产,原型模具的制造常常采用一些新技术,如计算机辅助设计和计算机集成制造,将固体毛配制成原型模具。与以前以模型为基础的方法相比,用CAD和CIM方法会更经济,这是因为这类模具厂家自身就能制作,而用其他技术,只能由外面的供应商来加工生产。
总之,虽然模具生产中经常会用到一些高性能材料,但用得最多的仍然是那些常规材料。像陶瓷这类高性能材料几乎不能用于模具制造,这可能是因为其优点(如高温下性能不会改变)在模具中并不需要,相反,像烧结类陶瓷材料,具有低抗张强度和热传递性差的缺点,在模具中也只有少量应用。这里所用的零件不是采用粉末冶金和热等压工艺生产,而是指烧结成的多空、透气性零件。
在很多成型方法中,都必须将行腔中的气体排
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