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实训中心管理制度汇编（试行） 第五部分 安全技术操作规程 一、铣工安全技术操作规程 二、钳工安全技术操作规程 三、车工安全技术操作规程 四、钻削安全技术操作规程 五、气焊工安全技术操作规程 六、电焊工安全技术操作规程 七、乙炔瓶正确使用规程 八、氧气瓶正确使用规程 九、电工安全技术操作规程 十、手持电动工具安全操作规程 十一、砂轮机安全操作规程 十二、金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程 十三、数控车床安全操作规程 十四、数控铣床安全操作规程 十五、剪扳机安全操作规程 十六、空压机安全操作规程 十七、刨削加工安全技术操作规程 十八、实训中心实验仪器操作通用规程 十九、通用量具使用注意事项 二十、LS-606型激光粒度分析仪安全操作规程 二十一、Mastersizer 2000激光粒度仪安全操作规程 二十二、parr高压釜安全操作规程 二十三、SOLAAR AA 安全操作规程 二十四、分光光度计操作规程 二十五、单槽浮选机使用说明书 二十六、单槽浮选机操作规程 二十七、原子荧光安全操作规程 二十八、台式钻床安全 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%93%8D%E4%BD%9C%E8%A7%84%E7%A8%8Bch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink 操作规程 二十九、大连通产、威海自控搅拌高压釜安全操作规程 三十、2MZ-400密封式化验制样粉碎机安全操作规程 三十一、30L-F7-7常压试验釜安全操作规程 三十二、氢化物发生器安全操作规程 三十三、石墨炉安全操作规程 三十四、离心萃取安全操作规程 三十五、精密过滤器操安全操作规程 三十六、3m3 三十七、LD-A型单梁桥式起重机安全操作规程 三十八、DE60×10鄂式破碎机安全操作规程 三十九、马弗炉安全操作规程 四十、北京谱析通用TAS-990原子吸收分光光度计操作规程 第九章 安全技术操作规程 一、铣工安全技术操作规程 学生在操作铣床时，必须严格遵守安全操作规则，防止工伤事故，降低废品率，做到安全高效地生产：  1、运作之前，检查铣床各部分是否完好，若设备末见异常，则低速运转1—2分钟，观察铣床主轴和进给系统是否正常。  2、按规定对各润滑部位进行润滑。  3、工作时要穿好工作服，袖口要扎紧，女生应戴上工作帽。  4、高速切削刃磨刀具时应戴防护镜，严禁戴手套操作。  5、检查手柄位置和各进给方向自动停止挡是否紧固在最大行程以内。  6、装卸工件更换铣刀，擦拭机床必须停机，并防止被铣刀刃割伤。  7、不得在机床运转时变换主轴转速和进给量。  8、在进给中不准抚摸工件加工表面，机动进给完毕，应先停止进给，再停止铣刀旋转。  9、主轴未停稳不准测量工件，切削应用专用工具清除。  10、铣削时，铣削层深度不能过大，毛坯工件应从最高部分逐步切削。  11、工作台面和各导轨面上不能放工具或量具。  12、操作中如果发现异常，应立即停机并切断电源。  13、操作时要集中精力，专心操作，不得擅自离开机床，操作完毕时要关闭电源。  14、不容许操作者随意打开和摆弄电器部分，出现故障应找老师处理。  15、工作结束，应擦清机床并加润滑油。 二、钳工安全技术操作规程 1、毛坯和加工零件应放在规定的位置，排列整齐，安放平稳，既要保证安全，又要便于加工时取放工件。  2、常用量具应放在工作台的适当位置，便于拿取。量具不能与工具或工件混放在一起，以防损坏量具。  3、用台钳夹持工件时应注意夹牢。  4、加工时产生切屑不能用嘴吹或手抹，而应用刷子刷掉。  5、钻孔时工件应夹牢，不能用手接触钻床主轴或钻头，不能戴手套操作，防止衣袖头发被卷绕。  6、使用砂轮机时，旋转方向应正确，待砂轮机运转正常时再磨削。操作者应站在砂轮侧面或斜侧面，以防砂轮崩裂造成事故。  7、磨削时用力要适当，切不可过猛或过大，也不许可用力撞击砂轮，砂轮机使用完毕后，切断电源。  8、装拆零件，部件都要扶好，托稳或夹牢，以免跌落砸伤人。  9、不能用手锤敲击虎钳手柄，以免丝杠，螺母或钳身因受力过大而损坏。  10、操作时应顾及前后左右，并保持一定距离，以免造成事故。  11、违反操作规程，随意乱动一切设备，造成事故者，追究个人责任，后果自负。 三、车工安全技术操作规程 1、工作之前，检查机床各部分是否完好，若设备末见异常，则低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 2、按规定对各润滑部位进行润滑。 3、工作时要穿好工作服，袖口需扎紧，应戴上工作帽。 为