粉末活性炭去除污水处理厂二沉池出水中难降解COD地试验研究.docVIP

粉末活性炭去除污水处理厂二沉池出水中难降解COD的试验研究-建筑论文 粉末活性炭去除污水处理厂二沉池出水中难降解COD的试验研究 魏俊起，颜小星 （天津泰达水业有限公司，天津300457） [摘要]利用粉末活性炭进行多组烧杯试验，研究粉末活性炭用于污水处理厂去除难降解COD的工艺。通过改变粉末活性炭粒径、投加量，对污水处理厂二沉池出水进行批试验，使用仪器消解法、分光光度计测定COD，分析粉末活性炭去除COD的影响因素。试验表明：粉末活性炭与污水的充分接触对其效用的发挥至关重要。粉末活性炭粒径越小、投加量越多、停留时间越长，去除COD的效果越好。粉末活性炭在污水中的最佳停留时间为30 min。在工程应用中，粉末活性炭最佳投加量的确定应当充分考虑原水水质以及经济成本。 [ 关键词 ]污水处理；粉末活性炭；二沉池出水；试验研究 [作者简介]魏俊起，副总经理，高级工程师，E-mail:[emailprotected] [收稿日期] 2015-05-22 粉末活性炭为多孔结构，比表面积高达l 000~1500mz/g，具有良好的吸附性能，且化学稳定性好，耐强酸强碱，能经受水浸、高温，这使得粉末活性炭在水处理领域得到广泛应用。污水处理厂来水以工业废水为主，成分复杂，难降解COD含量较高，造成出水COD波动较大，难以稳定达标。大量研究表明，粉末活性炭对COD具有吸附作用，但目前，粉末活性炭在污水处理厂的应用实例不多，具体工艺方案需要试验摸索。 l试验研究 1.1试验材料 1)试验原水 以天津经济技术开发区西区污水处理厂二沉池出水为试验原水，其COD为60~80mg/L。 2)粉末活性炭 外购粒径分别为200目、325目，碘值分别为600、700、800的专门用于污水处理的粉末活性炭。 1.2试验仪器 1)六联搅拌装置 程控混凝试验搅拌仪（武汉恒岭科技有限公司TA6-2）及6个配套的1L烧杯。 2) COD测定装置 消解器(HACH DRB200)，单光束紫外可见分光光度计( HACH DR400)。 1.3试验过程 1.3.1拟定试验方案及修正 拟定粉末活性炭去除COD烧杯试验方案为：①制备粉炭悬浊液：在称量好的粉炭中加入lOmL蒸馏水，加入1滴稀硫酸调节pH至4~5；②烧杯中加入粉炭悬浊液，200rpm搅拌2min；③加入混凝剂聚合氯化铝(PAC)，200rpm搅拌2min；④加入助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，200rpm搅拌0.Smin；⑤40rpm搅拌30min；⑥静置20min，取样（PAC与PAM的投加量根据具体的混凝试验确定）。 根据此方案，开展一组烧杯试验，试验结果如图1所示。 试验表明，随着粉末活性炭的投加量显著增加，污水中COD的去除并没有明显效果，这是不太合理的。 通过对试验方案的分析以及试验过程的观察，发现两个问题：①粉末活性炭去除水中的COD，主要是靠其吸附性能，而混凝剂投加后，产生的絮体会对粉炭进行包裹，产生竞争吸附。加入粉炭2 min后立即加入混凝剂PAC，会限制其效用的发挥；②随着粉末活性炭投加量的增加，40rpm的搅拌速度已经不足以将所有粉炭搅动，致使部分粉炭沉底没有与污水充分接触，这也影响了粉炭效用的发挥。 根据以上问题，对试验方案做出调整：将粉炭悬浊液加入烧杯中200rpm搅拌20min，再加入PAC、PAM，慢转速度由40rpm加大到60rpm，搅拌时间调整为lOmin，最后静置取样。并分别按2种方法开展了2组试验来进行比较，其中拟定方案为方案1，调整后方案为方案2，试验结果如图2所示。 试验结果表明，方案2的效果优于方案1。 1.3.2停留时间对COD去除效果的影响 有研究显示，粉末活性炭要发挥效用，其在污水中的停留时间不能少于30min。为了对比在粉炭与水充分混合接触的情况下其停留时间对COD去除效果的影响，进一步开展了试验。将粉炭悬浊液加入烧杯中，分别搅拌20，50，80，llOmin后投加混凝剂，60rpm搅拌lOmin后静置取样。试验结果如图3所示。 试验表明，随着粉末活性炭在污水中的停留时间增加，COD的去除效果有所增加，但变化不明显。在工程应用上，要延长粉炭在污水中的停留时间就需要增大池容量，从而导致成本增加，这时候随着停留时间增加使用粉末活性炭的边际效用是递减的。因此，粉炭在水中停留30min就可以快速发挥功效，不必延长停留时间。 理论上应当先尽量去除SS