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锅炉机电一体化节能控制系统的探讨 　　摘 要：随着经济的不断发展，各个领域对于能源需求逐渐增多，而锅炉作为炼油、化工以及发电等各个领域动力设施的重要组成部分，也是确保工业生产可以正常且持续开展的关键，但其在生产中所消耗的能源正在逐步增多，进而对我国生态环境造成一定影响。因此，对锅炉进行节能控制系统的改革创新，不仅可以改变传统的锅炉自动化水平低，负荷发生变动导致控制操作难以进行，经常发生系统故障等现象，还可以改变传统控制系统仅限于节能减耗的控制方法，在重视提高燃烧效率的同时注重节电。由此可见，提出锅炉机电一体化节能控制系统具有十分重要的意义。基于此，本文分析了锅炉机电一体化节能控制系统技术及控制要求，控制总体构成，控制设计方案，节能控制系统的发展趋势以及锅炉机电一体化节能控制系统的优势。 　　关键词：锅炉；机电一体化；节能控制系统 　　前言 　　随着我国国民经济不断发展，我国工业化也在不断进步，而锅炉作为我国工业行业动力设施的重要组成部分，提高锅炉的动力保护措施就是提高锅炉工作效率的重要步骤。当前我国工业行业中使用的锅炉通常是燃煤型锅炉，这种锅炉的主要特点就是耗能高、污染大，因此，促进锅炉节能控制系统的发展是十分有必要的。随着时代的发展，科学技术的不断创新，我国对于机电一体化技术的研究也更加深刻，将机电一体化运用在实际生产生活中，与锅炉节能控制系统相结合，发展锅炉机电一体化节能控制系统，从而打造节能化锅炉，实现经济利益的同时注重节能减排，使我国社会主义经济走上可持续发展道路。 　　1锅炉机电一体化节能控制系统技术及控制要求 　　锅炉机电一体化节能控制系统其具体系统技术要求主要包括以下几点：第一点，给水系统。锅炉的主要给水方式是由一台水泵对应一台锅炉进行给水，并且水位是依据设定要求可以进行自动调节，进而真正做到恒液位给水。同时要对锅炉水位进行全方位实时监控、监测，以此确保锅炉的正常运行。第二点，锅炉路牌给煤。通过压力、锅炉炉膛温度、流量的变化以及风煤比的设定锅炉炉排可以进行自动控制鼓风量与给煤量。第三点，鼓风、引风系统。要维护炉膛负压稳定以及控制引风量，就要通过安装的微压差变送器及时检测锅炉炉膛的负压情况，以此作为控制锅炉正常运转的基础。并且实现连锁控制鼓风系统、引风系统与给水系统。第四点，排渣控制。对于系统排渣控制可以将其与锅炉运行状态进行连锁，实现自动或手动进行控制[1]。第五点，安全连锁保护。首先对锅炉汽包水位进行安全保护，当锅炉汽包水位过高时发出声报警与光报警。当锅炉汽包水位过低时，及时停止鼓、引风机以及炉排，同时发出声、光报警。其次锅炉出现超压情况，要停止鼓风、引风机以及给煤机同时发声、光报警。最后，对于引风机、鼓风机以及炉排电动机进行联锁保护。当引风机、鼓风机以及炉排电动机发生任何电气故障时都要及时进行联锁停止工作。 　　锅炉机电一体化节能控制系统作为科技与信息技术的产物，在节能方面的设计更加符合实际要求。但是锅炉设备在实际工业行业中的应用通常是复杂的，因为在运行过程中往往会涉及到步骤繁琐的执行程序以及各种操作对象，这就意味着，想要实现锅炉机电一体化节能工艺的发展就要及时调节方案，以全面的角度看前馈、串级、比值等内容，在使用常规仪表时，要注意明确每个常规仪表的使用要求与规范，并且使用自动设备进行调节。通过将执行机构由挡板转化为变压调速器，以此来降低阀门与挡板留压，维护机泵输出的稳定性，从而达到节能减耗的目的。锅炉的控制过程也是非常复杂，主要包括两点：第一，锅炉汽包水位调节系统，一旦控制不当，就会造成液位水汽分离，轻则造成锅炉损坏，重则导致爆炸事故。第二，锅炉燃烧系统。锅炉燃烧系统的锅炉运行的基础，因此，要调节燃料量，维持压力的稳定性，配合好鼓风、引风量，从而满足蒸汽负荷变化标准。在控制系统中只有重视工艺控制要求才能为锅炉机电一体化的发展，以及实现节能减排打下坚实基础[2]。 　　2锅炉机电一体化节能控制总体构成 　　锅炉机电一体化节能控制系统的总体构成包括测量仪表、可编程调节器、变频、变压调节器。测量仪表的使用主要是保证锅炉在运行时的参数都处于标准信号以内。可控系统所使用的测量仪表主要对汽包水位、水流量、蒸汽流量、炉膛负压以及压力等参数进行检测。组成控制系统的仪表设备都可以检测出锅炉的运行情况。就我国当前形势下的锅炉使用情况，很多工业行业的生产使用商并没有意识到其生产、使用的锅炉是不符合节能减排的标准的，而近年来我国政府及其相关部门对于锅炉生产使用造成的污染进行了严厉的打击与处理，人们对于锅炉节能措施的认识才有所提高，进而使锅炉机电一体化节能控制系统的发展与建设更加快速[3]。因此，在进行锅炉机电一体化节能控制系统的总体构成时不仅要考虑机电一体化以及节能，更要从长远角度进行考量，在重视锅炉运行原理的