锅炉清灰装置自动控制系统的设计中PLC技术的应用的研究.docVIP

锅炉清灰装置自动控制系统的设计中PLC技术的应用的研究 　　【摘 要】PLC是一种电子系统装置，是传统继电接触控制技术与微机技术相结合的产物，其打破了传统继电接触控制系统中的复杂接线、可靠性差以及灵活性差等缺陷，充分提现了微处理器的优势性。在锅炉清灰装置自动控制系统设计中应用PLC技术，是系统设计的创新举措，对做好锅炉清灰装置自动控制系统设计具有重大意义。为了进一步了解PLC技术在锅炉清灰装置自动控制系统设计中的作用，本文对锅炉清灰装置自动控制系统设计中PLC技术应用展开了深刻研究。 　　【关键词】锅炉清灰装置；自动控制系统设计；PLC技术 　　锅炉清灰装置自动控制系统运行是否稳定与可靠直接关系着机械设备运行或者生活过程能否顺利进行，在控制系统运行实践中应根据实际运行情况不断改善系统设计，运用先进设备及技术提高控制系统的整体性能，目前PLC技术是锅炉清灰装置自动控制系统设计中较为先进的技术。 　　一、PLC技术基本概述 　　PLC中文全称为可编程逻辑控制器，其在操作中采用的是一类可编程存储器，主要作用于其内部储存执行逻辑的运算、定时计数、顺序控制以及算术运算等多种操作指令，同时还能够通过模拟式或者数字式的输入及输出接口实现对多种类型机械或者生产过程的控制。PLC可以说是在传统继电接触控制技术的基础上，结合微机技术发展起来的，其不仅充分展现了微处理器的多重优势，同时还考虑到了现场电气操作维护工作人员的相关技能和习惯。尤其是PLC程序编制，在编制过程中不需要专门的计算机编程语言，其主要以继电器梯形图为基础，采用简单的指令形式达到程序编制目的，整个用户程序编制过程较为直观形象且十分简捷，总的来说，PLC可以灵活应用于机械设计或者生活实践中。 　　二、锅炉清灰装置自动控制系统研究 　　1.锅炉清灰装置自动控制系统组成 　　锅炉清灰装置自动控制系统主要由两部分组成，分别是轨道车定位控制系统与液压冲击器振打控制系统。轨道车运载液压冲击器在停车期间可能会出现一定的定位误差，并且这种定位误差不可避免，该系统中的轨道车定位控制系统主要是用来减少液压冲击器所产生的定位误差，两者具有互补性。液压冲击器在实际工作过程中应根据工作实际情况及时做出相应的调整，只有这样才能充分发挥液压冲击器在锅炉清灰装置自动控制系统中的功能性及作用。 　　2.锅炉清灰装置自动控制系统任务 　　锅炉清灰装置自动控制系统在工作运行中需要完成一定的任务要求，其任务要求可以从六方面来阐述，第一对锅炉清灰车的前进后退以及运行状态进行控制，运用PLC控制器可以实现对减速电机的控制启停，通过正反转还可以实现对清灰车本身的控制。第二对锅炉清灰车的准确定位控制，系统中的接近开关是控制系统的位置传感器，根据其所反馈的控制信号可以对电机通断和液压制动器的动作状态进行控制并定位。第三要对振打装置工作具体情况进行控制，利用PLC控制电磁阀的动作功能性实现对锅炉清灰装置自动控制系统中液压冲击器的良好控制。第四，该控制系统应具备对所有控制模拟量进行历史数据储存及报警的功能，PLC中的内部寄存器可以实现对相关数据的存储，而报警功能则可以通过触摸屏的组态实现。第五，该控制系统应可以在上位机或者触摸屏上实现对所有器件的远程监控与控制。第五，在系统运行过程中要充分考虑锅炉清灰车前进和液压冲击器振打连锁，从而对系统整个流程进行合理调节，以此来达到最优质的振打效率。 　　三、以PLC技术为支撑的控制系统硬软件设计研究 　　1.锅炉清灰装置自动控制系统硬件设计 　　（1）PLC。PLC输入类型较为灵活，既可以是直流、交流，也可以是交直流，在控制系统中应用相对较多的是直流信号输入的PLC，系统输出接口电路一般可分为三种类型，分别是晶体管输出型、继电器输出型以及晶闸管输出型。在应用过程中应根据控制系统实际需要选择相应的输出接口电路类型。 　　（2）减速电机。减速电机指的是电机与减速机的集成体，锅炉清灰车在运行过程中对其自身运行速度有严格要求，应根据其前进速度选择相应的减速电机机型，保证减速电机性能的稳定性及抗干扰能力，同时其还要能够适应较为恶劣的运行环境。 　　（3）电感式接近开关。电感式接近开关是一种位置传感器，具有开关量输出功能，其主要是由放大处理电路与LC高频振荡器组合而成，在系统运行过程中当金属物体接近感应头时，其内部所产生的涡流则会反作用于电感式接近开关，从而使接近开关震荡的能力衰减，以此来识别系统运行中是否有金属物体接近，这样可以实现对开关通与断的有效控制。 　　（4）触摸屏。现今人机界面已成为很多工业机械设备中的标准配置，本文在控制系统设计中采用的是Smart 700触摸屏，其内部包含变量管理器，可以对项目中的变量进行集中管理，画面较为清晰，且具有十分强大的通讯功能，可以