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钻孔灌注桩质量通病治理及控制的措施 　　【摘 要】钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型，钻孔灌注桩被普遍应用于桥梁基础，关系到整个工程的质量，本文就钻孔灌注桩施工中常见的钻孔施工记录不准确，桩底持力层确定不准确，端承桩桩底沉渣厚度超标等钻孔灌注桩质量通病进行分析，并提出相应的预防处理措施。 　　【关键词】钻孔灌注桩；质量通病；治理；控制措 　　0.引言 　　灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性，施工工艺成熟，简单易操作且设备投入不是很大，因此在桥梁基础中得到广泛的应用。但由于钻孔灌注桩施工大部分在地下及水下进行，其施工过程不易观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，必须加强施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效的预防措施，保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。 　　1.钻孔施工记录不准确 　　1.1现象 　　现场分班连续进行作业，施工原始记录没有及时填写或填写不准确。 　　1.2原因分析 　　（1）原始资料过程控制强化不够，原始文件资料施工管理工作不到位、不规范。 　　（2）作业层素质低，技术力量薄弱，培训少，管理水平差，造成施工过程中产生的原始资料不规范、质量不高的的重要因素。 　　（3）质量管理体系对竣工资料管理重视不够，缺乏有效控制原始资料的具体措施。 　　（4）记录信息量太少，表格设计过于简单，不能真正体现原始。 　　（5）原始记录日期未注明或不明确。 　　1.3预防处理措施 　　（1）建立专人资料责任制，设立工程资料档案管理制度，并派专人学习、培训资料、档案管理。 　　（2）设立档案室和资料收集整理机构和人员，负责工程施工及竣工资料的收集、整理和归档管理工作，施工过程与资料形成同步进行，不得弄虚作假编制假资料。 　　（3）原始记录必须做到真正原始，应当及时、准确、完整、客观，原始记录一要能反映现场状态的的全部信息，二要能够再现，具备重现性。 　　（4）加强员工培训、提高员工专业技能的同时，制定适合实际情况又符合现行规章制度的记录（档案）制度。应对记录的格式、填写、更改、归档以及收集、处置等做出具体规定。原始记录是技术档案的一部分，格式要规范化。原始记录是抽样、施工过程和特殊情况处理的记实，是评定检测项目质量的原始依据。施工过程中，如发生停电、停水或其它故障，应在原始记录上注明其影响和处理情况。 　　2.桩底持力层确定不准确 　　2.1现象 　　桩基承载力满足不了设计要求。 　　2.2原因分析 　　桩端没有支承在持力层上面。 　　2.3防治措施 　　这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况（一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好）、工程地质资料进行综合考虑。 　　3.端承桩桩底沉渣厚度超标 　　3.1现象 　　水下混凝土灌注时间过长，致使泥浆沉积。 　　3.2原因分析 　　检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。 　　3.3防治措施 　　（1）认真检查，采用正确的测绳与测锤。 　　（2）选用合适的清孔方法。一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m， 在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。 　　（3）测量实际孔深与钻孔深度比较。 　　（4）清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业。 　　（5）浇筑砼前，应再次检查沉渣厚度，保证清孔后泥浆指标符合要求。 　　4.钢筋笼偏位 　　4.1现象 　　钢筋笼变形、偏位、保护层不够、安装位置不符合要求。 　　4.2原因分析 　　（1）由于灌注砼时产生浮力，箍筋脱落。 　　（2）拔导管时砼高度下降，粘结力使钢筋骨架下拽，在安装导管的过程中碰到加强箍筋等情况下，钢筋笼骨架均会产生压曲变形。 　　4.3防治措施 　　（1）在进行钢筋笼加工过程中，绑扎、焊接要规范、牢固，特别是分段施工的钢筋笼骨架接头的焊接要符合设计要求，防止脱焊。 　　（2）浇筑砼过程中，必须充分注意导管的垂直度，拔管速度要均匀。 　　（3）对于较长的钢筋笼、吊装时4米左右设一道临时钢筋剪刀撑，支撑在钢筋笼骨架内，即