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高层建筑结构转换层施工质量控制的探讨 　　【摘要】本文是作者结合多年工作经验，主要针对目前高层建筑结构转换层施工质量控制的几个方面作出了一些简单的阐述分析，以供参考。 　　【关键词】转换层；施工技术；质量控制 　　1、转换层施工质量管理要点 　　由于转换层不同与其他构筑物的特点，从而使施工难度增大，稍有不慎，就可能造成模板变形、钢筋错位、混凝土漏浆等质量问题，甚至发生支撑系统失稳，酿成坍塌事故。因此，在进行转换层施工时，必须严格从施工技术角度上，加强施工质量控制的管理。 　　1.1在进行施工前，必须专门编制转换层施工方案，经过企业技术负责人审查批准，并严格按此方案组织施工。该方案主要应包括的内容有：转换层结构概况；转换层自重、施工荷载及传递方式；支撑系统的设计、验算及施工方案（包括重要部位大样图）；模板系统的设计、验算及施工方案（包括重要部位大样图）；钢筋工程的施工方案（包括密集处节点大样图）；混凝土（含大体积混凝土）的施工配合比设计及浇筑方案（包括混凝土的浇筑份量、浇筑速度、供应方式）；施工质量控制措施和安全保障措施等。 　　1.2 施工项目部必须建立健全有关技术和质量管理制度，责任到人，认真实施。这些管理制度包括：转换层施工方案的审批制度；分项工程施工前的技术交底制度；分项工程施工后的检查验收制度；混凝土的浇筑许可制度；进场材料的检查验收和加工试（焊）件的见证取样送检制度等。 　　1.3 混凝土浇筑前，必须由项目技术负责人组织相关工程技术人员，对模板系统、支撑系统、钢筋安装以及水泥、砂、石、外加剂、焊接件等，进行全面细致的检查，认定符合要求并签发必要的许可手续后，再经建设、设计、监理、施工、质监等部门共同验收合格，方能进行混凝土浇筑。 　　1.4 必须加强施工质量的过程控制，特别是支撑系统的巡视检查和加固处理，应作为转换层施工的一个关键部位，对其进行严格的监控，确保支撑系统的承载能力和安全稳定性，同时，确保模板系统的可靠性（不变形）和严密性（不漏浆）。 　　1.5 结合梁内钢筋密集的特点，针对钢筋的连接和安装等工序，应尽量采用新技术、新工艺，（如闪光对焊箍筋、塑料混凝土保护层垫块）确保钢筋规格、数量、位置的准确性。 　　1.6 在混凝土浇筑前，要进行分层浇筑和浇筑速度的控制，制定有效的浇筑方法和振捣措施，按照大体积混凝土施工技术要求施工，确保混凝土的整体性和密实度。 　　2、支撑系统搭设质量保证 　　2.1 转换层施工中，荷载要合理分摊。由于转换层施工中荷载很大，单凭转换层下一层的框架梁板来承受此荷载显然是不够的。因此，一般采取多层框架梁板来承担转换梁板荷载的方式，即：将转换层荷载分摊到下部几层楼的框架梁板上共同承担，形成由下至上的层层连续支撑系统，确保转换层荷载（含施工荷载）的合理分摊。 　　2.1.1 转换层以下第二层支撑系统，在进行该层钢筋混凝土结构施工时，按计算要求搭设支撑。当梁、板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到75%设计强度后，拆模时，只将梁、板底模的部分支撑松掉，边拆除梁、板底模，边将原支撑归位顶紧固定。若有缝隙未顶紧，可用木楔顶紧，使该层支撑系统保持原有工作状态不变，以便上层荷载能通过支撑系统传递到下面楼层的框架梁、板上。 　　2.1.2 转换层以下第一层支撑系统搭设要求与前述相同，但当钢筋混凝土结构施工完成后，支撑系统及梁、板底模均不得松动，保持原有状态。 　　2.2 转换层支撑系统的搭设 　　2.2.1 框架主梁及特殊部位次梁的支撑搭设要求： 　　（1）立杆搭设：双排立杆（沿梁两侧各一排）沿梁长方向搭设，立杆纵向（沿梁长方向）间距以计算决定，立杆横向间距为梁宽度再加500mm（即：梁截面宽度+2×250mm）。 　　（2）水平杆搭设：水平小横杆垂直于梁长方向塔设，最上层水平小横杆置于梁底模板下、直接承担梁的荷载，下层各水平杆步距≤l1OOmm，水平扫地杆距楼面≤150mm；水平大横杆沿梁长方向搭设，其水平步距与水平小横杆相同。 　　2.2.2 当梁的跨度≥6000mm时，转换层主梁及特殊部位次梁除按上述方案搭设钢管支撑外，还可采取在梁的跨中部位同时增设砖墩支撑的方案，以减少梁在施工时的跨度。 　　2.2.3整个转换层主、次梁和板的支撑架要形成一个整体（系统），为保证支撑系统的稳定性，应在每根主梁（及部分次粱）两侧的两排立杆上各设置一道剪刀撑；剪刀撑的斜杆与支撑架杆件之间至少应有3道连接。 　　3、钢筋安装质量保证 　　3.1 转换层的主、次梁内的受拉区钢筋很密集，一般受拉钢筋多达20多根以上，钢筋的安装需作加强处理。以我公司施工的某高层建筑为例：主梁截面尺寸为800mm×1800mm，其受拉区内配有Φ28直径的钢筋多达3l根，分为四层布置，从底层起，每层钢筋数