高炉工艺设备质量控制重点.docVIP

马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 监理质量控制要点 PAGE 监理质量控制要点 高炉工艺篇 马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 目 录 高炉工艺钢结构安装监理质量控制要点 高炉炉体设备安装监理质量控制要点 高炉炉顶设备安装监理质量控制要点 称量漏斗安装监理质量控制要点 风口平台及出铁场设备安装监理质量控制要点 热风炉设备安装监理质量控制要点 高炉鼓风设备安装监理质量控制要点 煤气净化设备安装监理质量控制要点 高炉喷煤设备安装监理质量控制要点 渣、铁处理设备安装监理质量控制要点 碾泥设备安装监理质量控制要点 水处理设备安装监理质量控制要点 高炉系统设备无负荷联动试运转和通风试漏安装监理质量控制要点 炼铁系统设备包括高炉工艺钢结构、高炉炉体设备、高炉炉顶设备、高炉供料设备、风口平台及出铁场设备、热风炉设备、高炉鼓风设备、煤气净化设备、高炉喷煤设备、渣铁处理设备、碾泥设备和水处理设备等安装工程监理质量控制要点将分章节进行分述。本章为高炉工艺钢结构安装控制要点。 炼铁设备安装工程施工及验收的通用技术条件应符合YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》的规定 炼铁设备中的液压气动和润滑系统其安装工程施工及验收的技术条件应符合YBJ207—85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定-液压气动和润滑系统》的规定 对安装工程有特殊要求的炼铁设备其安装工程施工及验收的技术条件应符合设备技术文件的规定 高炉工艺结构主要内容 本章适用于高炉炉体外壳热风炉外壳除尘器外壳洗涤塔外壳文氏管洗涤器上升管及下降管炉体框架炉顶钢架冷风和热风管道斜桥主桁架等工艺钢结构的制作和安装包括： a.材料 b.工艺钢结构的制作 c.焊接 d.工艺钢结构的安装 e.工艺钢结构的强度实验和严密性实验 在制作安装高炉工艺钢结构时，其他要求并应符合GBJ205—83《钢结构工程施工及验收规范》和GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范 金属管道篇》的规定 1.1材料控制要求 1.1.1工艺钢结构所用的钢材必须符合设计文件的规定并具有质量证明书其技术条件必须符合国家标准的规定 对无质量证明书的钢材必须按照现行国家标准〈钢的化学分析用试样采取法〉和冶金工业部的部标准〈钢的机械及工艺试样取样法〉的规定取样；并按照现行国家标准的试样分析方法进行机械性能实验和化学成分分析当实验结果符合现行国家标准和设计文件的规定时方可采用 1.1.2 工艺钢结构所用的钢材表面锈蚀麻点或刻痕的深度不得超过厚度负偏差的一半钢材的实际厚度不得小于允许的最小厚度；断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理 1.1.3 焊接材料（焊条焊丝焊剂等）的型号钢号或牌号必须符合设计文件的规定并附有质量证明书其技术条件应符合现行国家标准的规定 严禁使用无质量证明书或因保管不善受潮变质结块的焊剂以及药皮开裂脱落焊芯生锈的焊条 1.1.4 防锈涂料应符合设计文件规定的牌号种类和色标并具有质量证明书其技术条件应符合现行国家标准的规定 严禁使用无质量证明书或失效变质的涂料 1.1.5 粗制螺栓精致螺栓螺母垫圈铆钉高强度螺栓及其螺母垫圈必须符合设计文件规定的型号规格和材质并具有质量证明书其外形尺寸技术条件应符合现行国家标准的规定 工艺钢结构的制作控制要求： 1.2.1 制作高炉热风炉除尘器洗涤塔文氏管洗涤器等外壳时钢机在加工前应做平直矫正；钢板的切边须用自动半自动切割机进行厚度不大的也可以用剪板机剪切 1.2.2 钢板切割后边缘必须平整切割线应符合设计尺寸当采用对接接头或丁字接头时切割后的尺寸极限偏差为正负±1mm采用搭接接头时极限偏差为正负±5mm对接接头的钢板并应检查两对角线长度两对角线长度之差不得大于3mm. 在制作高炉外壳时必须考虑焊接时横缝收缩的余量 1.2.3坡口尺寸应符合设计文件的规定用样板检查加工边缘与样板之间的间隙不得大于1mm 1.2.4 外壳钢板的弯曲加工应符合设计规定的曲率半径用弦长不小于1500mm的弧型样板检查弧线与样板之间的间隙不得大于2mm锥形外壳钢板应检查其上、下口 钢板在弯曲成型前应进行端部压头经压头后钢板端部都应达到所要求的弧度其偏差不得超过上述规定 1.2.5 工艺钢结构一般是超长、超宽的构件应由订货单位根据安装运输条件向制造厂提出制作的技术要求和安装程序但下列结构必须在制造厂进行预装配： 高炉外壳 高炉炉顶封板外壳及与其相连的导出管 热风围管 炉顶刚架的主构架 热风炉炉底及与其相连的第一圈外壳 热风炉拱顶外壳