高性能混凝土冬季生产使用的要点.docVIP

高性能混凝土冬季生产使用的要点 　　摘要：高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。根据相关要求，为保证混凝土冬季施工中各项指标能达到相关规范及质量验收标准的规定，确保施工质量，使冬季施工生产能连续进行，特编制冬季施工防寒方案以保证高性能混凝土冬季的正常施工，本文就此进行简要论述。 　　关键词：高性能混凝土，冬季施工，原材料控制，实际生产 　　1、引言 　　高性能混凝土（High performance concrete，简称HPC）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。 　　2、问题的提出 　　根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的要求，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应该采用冬季施工方法。 　　根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》等的有关规定，结合工程具体情况及施工所在地的气候条件，现提出冬季施工中的几点注意事项：（1）收集当地气象台历年的气象资料，设置工地气象观测点（主要测气温），及时掌握变化情况。（2）每天进行室外气温的测量，记录每天的最高和最低温度，或每天6点、14点、21点的温度。（3）当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即应按冬季施工处理。 　　3、冬季施工处理的要点 　　3、1混凝土原材料 　　3、1、1粉料 　　水泥品种优先考虑使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；矿渣水泥亦可使用，但会影响拆模时间；不得使用火山灰水泥和粉煤灰水泥。水泥标号不得低于42.5号，且宜对袋装水泥进行暖棚加热。散装水泥及粉煤灰等可不加热。优先选取旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定，强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。 　　3、1、2骨料 　　粗、细骨料必须置于防雨雪的棚里，保证骨料清洁，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。粗、细骨料拌和前根据需要可置于暖棚内或对储料棚升温加热，棚内采用锅炉供暖升温，温度不低于5℃。河砂不得结冰。骨料保温棚不得有任何漏洞或漏缝，若存在立即修补，进出口除应关闭推拉门外，内侧仍需挂防寒门帘保温。对C55以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。优先选取级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。砂的细度模数宜控制在2.6以上。高强度的集料才能配制出高强度的混凝土，粗集料的颗粒形状、表面特征对C55以上混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石，其表面粗糙且多棱角，针片状总含量不超过8%。影响C55以上混凝土的强度重要因素有集料的强度、水泥石、水泥石与集料之间的粘结强度，而混凝土中最薄弱的环节是水泥石和集料界面的粘结。由于粗集料的表面粗糙、粒径适中，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度。 　　3、1、3水 　　必须采用已检验合格的拌和用水，可采取拌合用水加热的方法保证混凝土的温度，水的加热温度不宜高于80℃，且必须经热工计算水可加热的最低温度。拌和楼水管均应包裹保温。若水加热效率无法满足时，可采用煤炉与电热丝双重加热或将水仓容积改小以提高水的加热温度。 　　3、1、4外加剂 　　外加剂进场后必须立即卸车，严禁受冻，并不得随处随意放置，必须置5℃以上温度的暖棚内，防止外加剂受冻失效，拌和楼下的外加剂罐须加电热丝外包保温材料保温。若进场外加剂存在结冰现象应退货处理，并督促供应商在外加剂运输过程中采取措施保温，并严禁在运输过程中停留，以防结冰。因C55混凝土的水泥用量比较大，水灰比低，强度要求高，混凝土拌和物较粘稠，这样给混凝土的施工提出了更高的要求，为了满足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑：延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减少混凝土坍落度的损失，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高效早强减水剂。如NF、UNF、JC等。 　　3、2混凝土生产 　　（1）搅拌机棚内应有暖气或热风机等加温设备，使内部温度不低于10℃，搅拌楼