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上海汽车变速器有限公司 供应商评价考核体系 第一章 总则 第一条 按照公司 “一切工作服从于质量”的核心价值观，加强对供应商的统一管理， 提高整个供应链的质量能力和质量水平，特建立本供应商评价考核体系。 第二条 鉴于公司“四合一标准”和五大中心管理模式在供应商处的推广和应用，本 制度在一般供应商管理要求的基础上，充分考虑“四合一标准”和五大中心管理模式的 要求，建立评价考核方法；以便于在充分考察供应商业绩的情况下，进一步将“四合一 标准”和五大中心管理模式在供应商处深入推广和应用。 第三条 本制度明确了公司对各供应商的评价和考核方法。 第四条 本制度明确公司对供应商的奖励和处罚的基本原则和实施方法。 第五条 本制度为公司评价供应商业绩的纲领性文件，适用公司所属各级供应商。 第二章 职责 第六条 供应商对确保公司产品质量、不断提高产品质量品质负有不容置疑的义务， 并对产品质量问题发生的相关索赔承担经济责任，有责任采取有效措施和开展各种活动 保证和提高公司制造的产品质量，包括产品开发质量和批量供货质量。 第七条 各供应商应采取有效的措施，确保出厂产品质量，对产品质量问题发生的相 关索赔承担经济责任。 第八条 公司全面质量管理办公室是供应商业绩评价和考核的主管部门，负责根据公 司考核领导小组的统一要求开展工作。组织“五大中心”制定相应的供应商评价和考核 指标和目标。 第九条 各部室、分公司、控股企业应配合全面质量管理办公室制定相应的供应商业 绩评价考核指标和目标，参与供应商的业绩评价和考核。 第三章 定义 第十条 供应商考核体系 供应商考核体系是指在全公司范围内，以提高供应商综合能力为目的，以确保产品 质量为重点，在质量管理、产品开发、规划发展、费用控制、采购管理、销售服务、人 第 1 页 共 10 页 SQB/ZD 力资源、安全管理和环境管理等多个方面统一评价考核的体系。 第十一条 生产基地：公司有六个生产基地，分别是公司本部生产基地（包括公司 本部和保捷公司、三厂和江苏上汽）、汽齿一厂生产基地、沈阳生产基地、烟台生产基 地、柳州生产基地和重庆生产基地。 第四章 考核办法 第十二条 全面质量管理办公室牵头实施供应商的业绩评价考核，在汇总相关部 室、分公司、控股企业的供应商业绩评价后作出最终评价，并提出考核意见（包括惩罚 和奖励意见），报公司考核领导小组批准，并由采购部执行。非“6+1”产品的供应商由 外部控股企业严格按照本制度执行评价和考核，并向全面质量办公室备案。 第十三条 供应商业绩的评价和考核，分三个周期： 1. 对质量事故即时考核，具体见本文‘第十四条’要求； 2. 对产品交付的业绩表现实行月度评价考核，具体见本文‘第十五条’要求； 3. 对综合管理业绩实行年度和半年度评价考核，具体见本文‘第十六条’要求。 第十四条 质量事故评价考核 1. 对质量事故即时进行评价考核，质量事故考核在事故确认后的五个工作日内进 行。 2. 发生一般质量事故及较大质量事故由全面质量管理办公室进行责任甄别，提出 考核意见报公司考核领导小组审核，采购部执行；发生重大质量事故由全面质 量管理办公室牵头组织专家对质量事故进行分析，确定性质，明确责任，草拟 质量事故处理初步报告和考核意见，提交公司考核领导小组审批。公司考核领 导小组组长批准后，采购部执行。质量事故性质判定见附录A。 3. 供应商质量事故的考核：根据质量事故的性质，同时参考供应商一贯业绩表现 和供应商“一品两点”情况，对供应商采取以下考核中的一种或几种。 （1） 一般质量事故：A.停产整顿、B.减少配套份额、C.罚款、D.停止新业