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高层建筑钢结构安装的探讨 　　摘要：高层建筑钢结构安装具有构件型号、数量多，尺寸、重量大，高空作业，连接量大而复杂，安装精度要求高，质量要求严等特点。其安装主要包括框架柱、主梁、次梁及剪力板（支撑）等的吊装，本文以工程为例，从机械设备、梁柱安装、测量控制三方面分析了高层建筑钢结构安装技术。 　　关键词：高层建筑；钢结构安装；测量 　　一、工程概述 　　本工程建筑高度为249.77米，地下3层，地上68层，总用钢量约1.7万吨，单个钢构件最大重量为18t。钢构件类型：圆管柱φ1300x40～φ800x20，十字劲性柱700x350x30x30，H型劲性柱500x300x20x30～600x350x30x30，H型最大截面为1400x400x20x35；高强螺栓：TS10.9M22、M24；压型钢板：YJ66-720；栓钉：M19x80。构件数量：塔楼外框柱每节16件、核心筒劲性钢柱每节22件、标准层钢梁约120件、预埋件每层平均约20件，裙房钢柱每节29件。钢材材质：竖向构件材质均为Q345GJ-B，水平构件材质均为Q345B。现场焊缝：坡口全熔透焊缝均为为一级，贴角焊缝为三级。 　　二、安装程序 　　高层钢结构安装，多采用综合吊装法，一般安装程序是：平面内从中间的一个节间开始，以一个节间的柱网（框架）为一个吊装单元，先吊装柱，后吊装梁，然后往四周扩展，垂直方向由下向上组成稳定结构后，分层安装次要构件，一节间一节间钢框架，一层楼一层楼安装完成，以利于消除安装误差累积和焊接变形，使误差减低到最小限度。本工程采用综合吊装法进行钢结构安装。 　　三、高层建筑钢结构安装施工要点 　　（一）选择钢结构安装的机械设备 　　在钢柱安装过程中应根据现场的实际情况选择合理的吊装机械设备，这是钢结构的安装中最为重要的一项工作。当前，钢结构高空吊装的主要设备就是塔式起重机，对于低空吊装可以使用履带起重机来完成。目前，在钢结构安装的机械设备中比较常用的就是液压集群千斤顶，它传动力量大，容易传递与配置，从而被广泛使用。 　　塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。我们根据地本工程的地理位置、结构形状及大量的特殊构件（如重47.5t的大型“A”字斜柱和37t/节的箱形柱等）选择二台澳大利亚产M440D大型内爬式塔吊并将其布置在核心墙#1和#5井道内，不仅满足了所有构件的垂直运输，而且为大量超重、超高及偏心构件的双机抬吊创造了条件。 　　施工中我们一改传统的塔吊互吊的爬升方案，采用了一套“卷扬机+扁担”辅助系统较好地解决了二部塔吊的爬升难题，大大提高了塔吊的使用效率，加快了提升速度，为工期提前起了决定性作用；而大型内爬塔吊的拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，我们采用了“以大化小、化整为零”的方法，较好地解决了在国内视为难题的大型内爬塔吊的拆除难题。 　　（二）钢柱安装 　　1、首层钢柱吊装 　　起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。 　　当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查，调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。安装临时连接的工装梁。搭设与上层钢柱对接焊的操作平台。操作平台可以预先搭设，待工装秒梁安装完毕后，用塔吊吊装。灌注无收缩细石砼时，一边灌入，一边搅动，防止产生气泡。 　　2、首层以上的钢柱吊装 　　钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。如果钢柱为变截面对接，应划出上层钢柱在本层钢柱上的就位线。同时将临时连接板绑在钢柱上，与钢柱同时起吊。钢柱起吊方法同首层钢柱。钢柱就位采用临时连接板。当钢柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用B级普通螺栓（充当临时螺栓）固定。当钢柱需要调整时，采用千斤顶或缆风绳。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤顶支座，在上层钢柱相应位置上焊接耳板。用两台经纬仪在成直角的两个方向观测，通过千斤顶调节钢柱的偏差。 　　（三）钢梁和剪力扳安装 　　1、吊装前对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置、标高进行检查。装上安全扶手和扶手绳（就位后挂在。端柱。），在钢梁上翼缘