ansysworkbench管道热流固耦合案例.pdf

管道的热固耦合计算及管道热应力分析 （简单介绍，仅供参考所做案例并无实际意义） 一、案例简介 如图1 所示的管道，水平管道长度为150mm，直径为24mm，竖直管道直径为16mm， 高度为50mm，分别距离左端面45mm 和95mm，整体管道壁厚为2mm。20℃的低温水从 左端的入口流入，流速为1m/s，50℃的液态水和80℃的液态水分别从竖直的管道流入，流 速均为0.5m/s，冷热水流混合后从右端流出，周围的环境温度为20℃。 图 管道结构示意图 1 二、设计思路 几何模型建立 流体域网格划分 Fluent 计算 温度加载 稳态热分析 温度加载 热应力分析 三、模型建立 在 的工具箱中拖拽 （ ）、 和 workbench Fluid Flow Fluent Steady-State Thermal Static Structural 模块进入工作界面中，数据传送关系如图 所示。 2 图 数据传送关系 2 在 SolidWorks 中建立相应模型，并转化成 ansys 适用的x_t 格式。双击 A2 打开 DesignModeler，导入相应模型。 图3 模型分别在SolidWorks 中和在DesignModeler 中显示 选择Tools工具栏下的Fill命令，选定管道内壁的三个面，单击Details View面板中的Apply 按钮，之后单击Generate 按钮，生成相应的流体域，并将流体域命名为Fluid。在流体域Fluid 中分别定义冷流入口端面，热流入口端面1，热流入口端面为2 为coldinlet，hotinletone 和 hotinlettwo，定义出口端面为outlet。 图 命令选取内部面 图 入口出口命名 3 fill 4 选定所有外部壁面定义为wall。最后定义耦合面，定义流固交界面流体一侧的三个面为 interfacef2s，定义流固交界面固体一侧的三个面为interfaces2f，面的选取如图5 所示。 图5 流体域和固体域边界图示 四、网格划分 双击A3 打开 Meshing 模块，网格划分主要有三部分，选定固体域定义网格方法为 Automatic Method，选定流体域定义网格方法同样为Automatic Method，最后，在流体域中 选择与固体域相交的三个面定义膨胀层Inflation。为了使网格更合适质量更好，在detail of ‘mesh’面板中定义相应参数，其中定义Relevance 为100，Relevance Center 为fine，Smoothing 为High，Span Angle Center 为Fine，其余选项均保持默认即可。单击Generate Mesh 生成网 格，得到节点数为64628，网格数量为190857。观察网格质量，网格质量总体均在0.5 以上， 基本可以认为网格质量良好。 图5 划分的网格 图6 网格划分设置 图7 网格质量 五、fluent 计算 双击A4，打开Fluent，保持默认设置，按照流程树逐项进行设置，首先在general 面板 中，单击Scale，设置视图中的单位为mm，紧接着单击check，检查网格，确定网格没有负 体积，至此，网格基本可以认为没有问题，按照视图中方为设置重力方向为Y 轴负方向。其 他选项保持默认。单击models 面板，打开能量方程，并选用标准的k-episilon(2eqn)Vi