常见的危险化学品使用安全培训.ppt

1)易燃易爆场所的电气设备和线路，应是整体防爆，且必须按危险场所的等级选型，正确铺设安装（电机、电器、照明、线路、开关、接头等必须符合整体防爆的安全要求）。 厂房（仓库）的耐火等级、层数、面积和平面布置 当易燃物质重于空气时，以释放源为中心，半径为１５ｍ的范围内划为２区 仓库旁是配电房！！！ 根据国家机械标准化对于涂装作业场所的安全规定：“涂装作业场所的电气设施应达到防爆要求”，喷漆室的内部及其配套的排风系统均为1区爆炸危险场所；与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为2区爆炸危险场所。凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，6米以外的电器可不防爆。 正面3米区域应整体防爆 领用单 领用、退回台账 化学品安全培训 安全管理制度 应急演习 危险废物处理 （二）现场安全管理 （1）控制储存量 （2）禁止敞口、防泄漏 （3）防火花、严禁烟火 （4）佩戴劳保用品 （5）安全技术说明书、安全标志 （1）危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种存放量不能超过500kg，总质量不能超过2000kg;涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。 （2）车间应根据生产需要控制危险化学品的领用量（车间内贮存量最高不得超过24小时用量）并定点存放. （3）禁止敞盖口存放、防止泄漏 （4）盛装危险化学品必须使用专用容器，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒； （5）使用后的包装物应当天收回，不得堆放在生产现场。 （6）使用危险化学品作业人员应穿工作服，戴手套、防毒口罩等必要的防护用具 （7）防止火源 a操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击； b各项操作不得使用能产生火花的工具 c作业现场应远离热源与火源； d库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等须在库房外进行。 e不许使用压缩空气直接调和、搅拌等。 f不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体； 禁止吸烟 丙酮 （8）堆放、贮存、加工易燃易爆物品的区域、库房、车间或工作场所应该严禁烟火，并有醒目警示标志。 （9）危险化学品应有相符的化学品中文安全技术说明书（MSDS），并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。 各处易燃品作业场所与储存场所应分别张贴警示标志、安全标签和MSDS。 化学品安全标签编写规定 GB15258-1999  化学品安全标签编写规定GB 15258-2009 （10）危险化学品废弃物包括剩余的危险化学品、危险化学品残渣、危险化学品包装容器等物质。化学废物必须交给专业回收机构进行处理。不得将废弃的化学物品倒入厕所，及地下排水道等。 （三）现场安全条件 （1）整体防爆 （2）防静电 （3）可燃气体报警器 （4）通风 （5）涂层烘干室 （6）仓库条件 主要负责人 第十一条??生产经营单位的主要负责人应当履行下列安全生产职责：? （一）组织制定本条例第十条规定的安全生产制度并督促实施； （二）每半年至少组织一次安全生产全面检查，研究分析安全生产存在问题，并督促事故防范、隐患排查和整改措施的落实； （三）每年至少组织和参与一次事故应急救援演练； （四）发生事故时迅速组织抢险救援，并及时向安全生产监督管理局等有关部门报告事故情况，做好善后处理工作，配合调查处理； （五）每年向职工大会或者职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督； 安全生产管理机构 第十四条?生产经营单位的安全生产管理机构应当履行下列职责： （一）参与制定本条例第十条规定的安全生产制度并具体组织实施； （二）组织安全生产岗位检查、日常安全检查和专业性安全检查，并每月至少组织一次安全生产全面检查； （三）制止和纠正违章指挥、违规操作等违反安全生产规定的行为，具体落实事故防范及重大危险源监控、隐患排查整改和职业病危害防治措施； （四）组织开展安全生产宣传、教育和培训； （五）督促各部门、安全生产管理人员履行安全生产职责，组织安全生产考核，提出奖惩意见； （六）法律、法规规定的其他安全生产职责。 从业人员 第十六条?生产经营单位的从业人员应当在每天工作前进行本岗位安全检查，确认安全后方可进行操作。 岗位安全检查主要包括以下事项： （一）设备的安全状态良好，安全防护装置有效； （二）规定的安全措施落实； （三）所用的设备、工具符合安全操作规定； （四）作业场地以及物品堆放符合安全规范； （五）个人防护用品、用具齐全、完好，并正确佩戴和使用； （六）操作要领、操作规程明确。 从业人员发现安全隐患应当停止操作、采取措施解决，对无法自行解决的