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本公司的主导产品有两大系列：一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA),二是长效抗静电气相防锈膜及树脂。 第一、聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA) 一、关于P-PVA 众所周知，聚乙烯醇（PVA）是一种应用非常广泛的环保型材料，广泛应用于造纸、纺织、涂料、胶粘剂、精细化工等行业，用其加工生产的水溶性薄膜，是可生物降解的塑料包装制品，它的阻隔性优于乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙稀(PVDC)和聚酰胺（PA），同上述材料及PET、PE、PT、PVC、BOVLON等相比，该材料及制品除具有良好的阻隔性外，其生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率等性能均十分优异，受到了国内外科研机构和企业的高度重视。 但由于聚乙烯醇（PVA）材料的熔点为220℃，在受热时随温度升高而逐步分解，分解点为240℃，无法进行热塑加工，因此限制了其优异性能的发挥。经多年努力，工程技术人员成功的研制出可以熔融热塑加工的聚乙烯醇（PVA）可塑性树脂（简称P-PVA，P即可塑性能的缩写，PVA即聚乙烯醇，P-PVA即具有可塑性能的能熔融加工的聚乙烯醇树脂的缩写），使其成为应用更加广泛的高阻隔性环保包装材料。该产品现已在我公司批量生产。 P-PVA能够干法热塑加工成型，完全适合用现有的塑料机械设备通过挤出吹塑、挤出流延、注塑等方法制成复合片材、复合膜、各类容器以及具有耐水性的双向拉伸膜等高阻隔产品，还可以调整加工方法，改现有的湿法为干法生产水溶性薄膜和容器，能大幅度降低该产品的生产成本，还可以批量生产其它类降解性薄膜。P-PVA热塑加工性能的具备，使该材料的应用范围和市场前景更加广阔，特别是其极具优势的性价比，在各种塑料包装材料中具有非常强的竞争力。 二、P-PVA及制品的种类和用途： P-PVA采用多层共挤的方法通过热塑加工可生产出高阻隔片材、高阻隔复合膜、高阻隔管材、水溶性薄膜、生物降解薄膜和双向拉伸薄膜等产品，其种类和用途如下： 1、高阻隔复合片材：目前市场上的高阻隔热成型片材主要有PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PS片材、PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PE片材、PP/粘合剂/PVDC/粘合剂/PP片材等。但由于以PVDC为主要成分的高阻隔包装材料在使用时因含有卤素，难于回收再利用，焚烧处理成本高等问题，影响了其使用。EVOH、PA、MXD6、PA6等高阻隔包装材料也因阻隔性、吸湿率和价格等因素使其在使过程中均受到了不同程度的制约。而将P-PVA作为高阻隔材料的中间层用多层共挤方法将其加工成高阻隔复合片材，即可避免了因其具有亲水性易受湿度和温度影响而导致的阻隔性下降，又可保持其优异的阻隔性、生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率，使其非常高的性价比的优势得以充分发挥。高阻隔复合片材主要用于奶制品、蔬果汁及制品、咖啡、医药、高温蒸煮食品等的包装容器。 2、高阻隔复合膜：市场上高阻隔包装膜主要有PVC/粘合剂/PVDC/粘合剂/PVC复合膜、PP/粘合剂/PVDC/粘合剂/PE复合膜、 PE/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE复合膜、PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE复合膜等。由于同复合片材一样的原因在其使用上也受到了影响。用P-PVA加工制作的多层共挤热收缩膜和多层共挤复合膜则有效的避免了这些缺陷，其阻隔性能有效的阻断了氧气、氮气、二氧化碳气等气体，使高阻隔复合膜更具高性能、高环保、高性价比，因而市场应用更为广阔。P-PVA高阻隔复合膜主要用于医药、高温蒸煮食品、低温冷藏食品、肠衣、生鲜肉类、禽类、海产品、乳制品、荼叶、香烟、干酪等的包装。 3、高阻隔包装软管：其加工方法和性能与高阻隔包装片材和高阻隔包装膜基本相同。主要用于各类化妆品、高档饮品、高档调味品等的包装。 4、水溶性薄膜：目前水溶性薄膜主要采用湿法生产，将聚乙烯醇原料加适量添加剂用水溶解后调成糊状涂附于设备模具表面经烘干成膜，此种方法耗能高、生产效率低、产品性能差、综合成本高、经济效益差。可用现行吹膜设备将P-PVA经热塑加工直接制造成膜，俗称干法。此方法生产的水溶性薄膜生产效率高、产品性能好、耗能少、综合成本低、经济效益显著，是极具发展前途的全新的制膜材料。该产品主要应用于农药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、精密仪器仪表、矿物添加剂的包装及医用包装洗衣袋、轻工纺织品的刺绣印花、金属表面保护膜等。 5、生物降解薄膜和容器：现有的光降解膜和淀粉生物降解膜是把大的塑料裂解成细小的颗粒，并没有达到完全降解。因降解材料价格昂贵，给推广应用带来很大困难。通过对P-PVA加工方法和配方进行调整，可制作生物降解型的包装容器，添加相应的价格较低的材料，可制成农用地膜及其它一次性生物降解膜使用。在产品综合成本方面极具竞争力。 6、双向拉伸膜：我国现有尼龙（BOPA）、聚酯（BOPET）、聚丙