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元宝山发电厂循环泵振动剖析及处理 　　摘要：根据600MW机组运行情况，阐述了4号机组的立式斜流循环水泵振动大的原因是由于原循环泵易发生汽蚀所致，因此对改造前参数进行计算和分析，从而对电机和水力部件进行改造，改造后在叶轮室及导叶体面上设有圆形密封圈槽，利于减振。改造之后循环泵振动有较大幅度的减小，循环泵运行参数良好，可以有效提高循环泵运行的安全性，减少了设备损耗，延长使用寿命。 　　Abstract： According to the operation of 600MW unit， the reason why the vertical diagonal flow circulating pump of Unit 4 is large in vibration is explained by the fact that the original circulating pump is prone to cavitation. Therefore， the parameters before modification are calculated and analyzed， so as to transform the motor and hydraulic components. After the transformation， a circular seal groove is arranged on the impeller room and guide vane body surface， which will help reduce vibration. After the transformation， the vibration of the circulation pump is greatly reduced， and the operation parameters of the circulation pump are good， which can effectively improve the operation safety of the circulation pump， reduce the equipment loss and prolong the service life. 　　关键词：循环泵；振动；改造 　　Key words： circulating pump；vibration；transformation 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）04-0133-02 　　0 引言 　　元宝山发电有限责任公司4号机组（600MW）A、B循环泵为长沙水泵厂生产的立式斜流泵，型号：72LKXA-23；流量：30600立方米/小时；扬程：23米水柱；效率：87.5%；功率：2191.8kW；转速：425转/分。4号机组A、B循环水泵自机组正式并网发电以来，在循环泵运行中存在振动偏大缺陷，设备运行不稳定多次出现重大缺陷。 　　1 循环泵计算分析 　　4号机组A、B循环泵运行期间出现过几次重大缺陷，一直没有解决的是泵体振动，泵运行过程中间歇性异音，基础漏泄。分解前电机震动最大值：2.1mm/s，泵体最大振动值：3.4mm/s，严重影响机组安全稳定运行。为解决振动问题对A循环泵解体大修，检查发现导叶体等部件损坏，将导叶体、叶轮、叶轮室、主轴返长沙水泵厂检修处理。A循环泵处理期间，循环泵进口段内壁（口环位附近）有两处穿透性损坏，A、B导轴承磨损，轴套与导轴承间隙为1.0mm，下导连接螺栓断裂，导轴承端面连接螺栓丝孔损坏，导轴承脱落、损坏，导叶体导轴承镶嵌部位磨损严重，与导轴承配合间隙前端超出标准尺寸7mm、后端超出标准尺寸2mm。更换导轴承，对导叶体导轴承镶嵌部位进行整圈对焊车削至标准尺寸并校核同心度；对端面丝孔补焊，重新换向钻孔、攻丝并将连接螺栓全部更换耐腐蚀的不锈钢螺栓。进口端磨损主要因为叶轮在设计过程中有三处平衡筋板，叶轮在旋转过程中平衡筋板相当与三片小叶片，同时循环水中含有少量泥沙，小叶片将含有泥沙的循环水打到导叶体进口端内壁，长时间运行导致内壁磨损。（表1） 　　采取的措施为：将导流筋板割除，对叶轮进行动平衡试验。振动情况稍有缓解，但是振动值仍然不在理想的范围。原有循环泵振动原因分析：虽然经过对#4机组A循环泵进行改造性大修，泵振动由原来的3.4mm/s下降为2.8mm/s，基础漏泄情况得到解决，但振动仍然偏大。综合以上改造以及检修情况，发现泵叶轮以及吸入喇叭口有汽蚀现象，初步判断循环泵在运行中出现了汽蚀现象。 　　由于循环泵的设计需要达到近90%的效率还要防止汽蚀的发生，所以循环泵的汽蚀比转速也就是800～1100左