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浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书（简本） PAGE PAGE 2 浙江秦山橡胶工程股份有限公司 年产20万套桥梁橡胶支座生产易地技改项目 环境影响报告书 （简本） 煤炭科学研究总院杭州环保研究院 HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION，CCRI 国环评证乙字第2015号 二〇一一年十二月 浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书（简本） 14 - 煤炭科学研究总院杭州环保研究院 杭州市萧山区拱秀路288号 1 项目基本情况 （1）项目名称：浙江秦山橡胶工程股份有限公司年产20万套桥梁橡胶支座生产易地技改项目； （2）项目性质：技改； （3）建设地点：浙江秦山橡胶工程股份有限公司（新厂区内）； （4）建设内容：年产桥梁橡胶支座20万套及配套橡胶伸缩装置2万米、橡胶止水带2万米，并将老厂区橡胶混炼及硫化车间搬迁至新厂区； （5）投资规模：项目总投资600万元人民币，其中固定资产投资550万元（设备550万元），铺底流动资金50万元人民币。 浙江秦山橡胶工程股份有限公司成立于2000年，位于海盐县秦山街道许油车村，公司前身为海盐县秦山橡胶工程有限公司，是一家专业从事工程橡胶产品研制与生产的企业。公司于2005年5月进行了海盐县秦山橡胶工程有限公司异地扩建项目（年产盆式橡胶支座1万套、板式橡胶支座10万套），新老厂区均位于海盐县秦山街道许油车村，老厂区位于戴汶桥，新厂区位于落许公路东西大道口。异地扩建项目实施后，老厂区主要生产工艺为混炼、硫化等，新厂区主要生产工艺为橡胶支座、五金机械等钢构件的加工制造和装配（老厂区金工设备已于2009年全部搬迁至新厂区）。 本次易地技改项目投资600万元，将老厂区橡胶混炼及硫化车间搬迁至新厂区，本项目建成投产后，老厂区停产（厂房等出售、设备搬迁至新厂区），新厂区内建设形成年产20万套橡胶支座、2万米橡胶伸缩装置、2万米橡胶止水带的生产能力。 2 项目工程内容及污染因素分析 2.1工作制度和劳动定员 本项目未新增员工，劳动定员108人，生产班制金工车间为白班制（8h/d），混炼车间为夜班制（6h/d），硫化车间为三班制（24h/d），年工作300天。 2.2总平面布置 根据业主提供的厂区总平面布置图及车间平面布置可知，厂区内新建建筑物为混炼车间，位于1#车间外北面，混炼车间内由西向东分别为炭黑仓库、配方室及混炼（密炼、开炼）车间；硫化车间位于3#车间内北面，3#车间内其余为胶料、钢板、模具、成品等仓库及整理车间、更衣室；1#车间及2#车间为金工车间（橡胶伸缩装置设备布置于2#车间东面）；4#车间为本项目仓库、办公室。混炼车间位于厂区北面、硫化车间位于厂区东南面，以尽量减少混炼废气、硫化废气对周边敏感点的影响。 2.3产品方案 本项目建成投产后全厂年产桥梁橡胶支座20万套及配套橡胶伸缩装置2万米、橡胶止水带2万米，搬迁混炼、硫化车间至新厂区。具体方案见下表2-1。 表2-1 全厂技改前后产品情况 技改前 技改后 产品 名称 产能 生产工艺 备注 产品名称 产能 生产 工艺 备注 橡胶 支座 11万套/年* 混炼、硫化 老厂区 橡胶支座* 20万套/年 混炼、 硫化、 金加工 新厂区 金加工 新厂区 橡胶伸缩装置 2万米/年 橡胶止水带 2万米/年 注：“*”现有项目年产盆式橡胶支座1万套、板式橡胶支座10万套；本项目盆式橡胶支座、板式橡胶支座产量具体视订单要求而定； 2.4配套及公用工程 （1）供水 本项目生活、消防用水均由当地自来水厂供给，生产用水主要为密炼工序冷却水，抽至附近河道。 （2）排水 厂区采用雨污分流的排水体制，雨水排入市政雨水管网。本项目建成投产后，全厂废水主要为冷却水、混炼车间地面清洗废水及生活污水，冷却水循环使用不外排；混炼车间地面清洗废水经厂区内隔油、沉淀池处理后作为密炼机冷却水补充用水；项目拟建区域市政污水管网尚未接通，生活污水近期经污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准后排放附近水体；远期待市政污水管网接通后，项目废水经厂区预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后全部纳入市政污水管网，然后由嘉兴市联合污水处理有限责任公司处理达GB8978-1996二级标准后排入杭州湾。 （3）供电 企业目前用电由当地变电站提供。 2.5主要生产设备及原辅材料消耗 2.5.1生产设备 根据业主提供的资料，项目生产所需设备详见表2-2。 表2-2 本项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号/规格 数量（台