现代设备tpm管理的理论与实践igq5y19y.doc

现代设备TPM管理的理论与实践 培训时间安排: 29日：现代企业设备管理的理念与模式；设备综合 效率的测算；德国企业设备管理与维修的实践 30日：设备维修管理的基本概念; 可靠性理论在维 修中的应用; 基于风险的维修与维修策略的优化； 备件管理 31日：设备的点检定修 2017/12/22 1 现代设备管理 的理论创新与实践 2017/12/22 2 一、现代设备管理理论的创新 ( 全面生产设备管理 TPEM ) 2017/12/22 3 全员生产维修TPM 20世纪70年代初, 日本在学习、推广设备综 合工程学及预防维修、生产维修的基础上, 提出 了“全员生产维修”的概念。全员生产维修是全 面质量管理概念的扩充，即质量意识和无故障规 划在维修领域内的体现。全员生产维修的首要目 标是通过减少计划外设备停机时间和废品数量以 提高设备的有效利用时间，同时通过满足不断变 化的需求以延缓生产设备的使用年限；其第二个 2017/12/22 4 目标则是减少维修费用,而这又是通过减少辅 助人员及提高生产效率加以实现的。 日本工程师学会为全员生产维修所下的 定义为： 以追求设备综合效率最高为目标； 建立以设备一生为目标的全系统的预防 维修； 与设备管理相关的所有部门的参与； 从企业最高管理层到一线员工的参与； 开展小组自主活动推进生产维修。 2017/12/22 5 全员