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关于冲孔灌注桩施工质量控制措施剖析 　　【摘要】：冲孔灌注桩具有抗震性能好、承载力度大以及沉降量小的优点，同时还能够对土方、降水、排水以及支撑等大量设施省去，因此其应用较广泛。但是以往内其属于隐蔽工程，在施工过程中的难度非常大，因此想要确保其施工均能够符合施工设计要求，就必须对其成孔、成桩施工流程规范性进行提高，进一步加强施工管理。下面本文就对冲孔灌注桩施工质量控制措施进行分析。 　　【关键词】：冲孔灌注桩；施工质量；控制措施 　　中图分类号： U443.15+4 文献标识码： A 　　引言：我国幅员辽阔，其地质地貌复杂，因此在进行道路、桥梁、建筑等规模庞大工程建设中，混凝土冲孔灌注桩以其承载力大、噪音低以及能够对各类地质条件适应等的优点，被广泛的应用。但是因为在其施工过程中，其施工技术存在一定的复杂性，难度较高，施工流程比较多，不自觉的就会导致各种质量问题的出现。同时其施工技术的要求高，水下灌注混凝土还必须要在最短的时间内完成，因此很难对其施工质量进行有效的控制，施工人员一旦出现疏忽，就会出现各种质量缺陷，这样不但对其施工难度进行提高，同时也增加了其施工费用。因此必须要对冲孔灌注桩施工质量进行有效的控制。 　　一、冲孔灌注桩的施工技术 　　1、场地 　　场地的选择需要根据具体的施工要求进行，可以选择陆上的平整场地，再将其夯打结实之后，就可以搭建出来一个简易的工作平台。 　　2、护筒制作和埋设 　　施工项目所采用的为钢护筒，其内径要大于冲击孔的设计直径，最好大20cm，根据施工要求，其护筒顶端高度必须要对其进行满足，同时还需要其比地面高度高于0.3cm之上。对于护筒的埋设，则要求其能够确保筒下口孔壁不塌，同时确保其水头稳定即可。 　　3、泥浆制备和处理 　　其泥浆制备采用桩基成孔造浆，在各个施工平台周围均开挖出一个基坑，分为两个泥浆池，一个用于泥浆循环，一个用于泥浆沉淀，同时还需要对其过滤网架设，进行分离，采用泥浆槽将其泥浆池之间实现连通。 　　4、冲孔 　　经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.5～2米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为1～1.5米左右，有时更多一些。 　　5、清孔 　　清孔实施过程中，所采用的为泵吸反循环式，其同样也是施工中的重要环节。 　　6、钢筋笼制作和插放 　　仔细检查，确保钢筋笼制作中，其钢筋相关规格和其设计要求相符，同样在其插放过程中，也要确保其竖直度、孔径等相关问题，和设计需求相符，这样才能确保钢筋笼制作和插放规范性操作。 　　7、布设声测管 　　在桩基横断面对声测管布设，其布设直径要在1.5m之下。在钢筋笼内侧对其声测管进行焊接，确保管之间平行。其中声测管的上端和基桩之间的距离必须要≥30cm，封底采用钢板，接头焊接采用钢管进行。 　　8、浇筑混凝土 　　混凝土流动性不宜太大，其坍落度一般控制在18～20厘米左右。控制导管埋置在混凝土内的深度，一般当导管下部埋入混凝土2～2.5米时，就要提管，提管必须谨慎，防止提出混凝土以外，务使导管下端仍埋设在混凝土内100厘米左右，以免翻浆出事故。如果埋设太深，提管将发生困难。 　　二、冲孔灌注桩施工质量控制措施 　　冲孔灌注桩在各种工程中应用广泛，但由于其施工程序和质量控制同一般混凝土浇筑有所区别，故而影响灌注桩施工质量的因素较多。混凝土冲孔灌注桩对复杂地质适应性好、承载力大,经常被采用。因此为了减少冲孔灌注桩施工中出现质量问题，必须要对其施工质量进行有效的控制。其中冲孔灌注桩施工质量控制内容和方法如下所示： 　　1、冲孔灌注桩施工质量控制内容 　　从开孔到桩头凿除，冲孔灌注桩施工质量控制内容主要包括有；桩位偏差、桩孔垂直度、桩孔直径、清孔、混凝土浇筑、确定终孔条件、凿除桩头以及漏浆。 　　2、质量控制方法加强措施 　　桩位偏差：必须要确保在桩基础之上，上部结构所产生的作用荷载位置不能够发生变化。一旦发生桩位偏差超限，就会直接导致其受力面积发生变化，那么其施工质量就会受到严重影响。即使之后可以采用补桩、加重承台或者是加重基础梁等措施，对其实施补救，但是其也无法满足其设计要求。所以在进行冲孔灌注桩施工的时候，一定要加大对桩位偏差的控制。其中能够对桩位产生影响的因素，有其桩基对位不正、测量放线过程中存在偏差，或者是其钢护筒埋设具有误差。 　　桩孔径、垂直度：在进行冲孔灌注桩施工质量评估中，其桩孔径和垂直度是两个主要评价标准。其桩孔径过小，就会导致其成桩侧摩擦力比较小，那么整个桩基的承载力就会有所减小；反之，则会增加单桩混凝土浇筑量。另外桩孔垂直度则是对数桩竖向承载力进行评估的重要条件，一旦桩孔出现倾斜，就会对其钢筋笼吊放的困难度进