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高速公路沥青路面平整度控制措施的探讨
高速公路沥青路面平整度控制措施的探讨
摘要:本文对影响高速公路沥青路面平整度的因素进行了探讨,并提出了相应对策,以保证路面平整度,提高路面工程质量。
关键词:高速公路 平整度 沥青混合料 基层施工
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)02(a)-0056-01
由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点,在高速公路建设中,被广泛应用。人们乘车在高速公路上行驶,平整度能直接反映高速公路通车后的整体效果,是体现路面使用品质与行车舒适性的最直接的外观指标。下面结合施工实践就影响沥青路面平整度的原因进行分析,并提出相应对策。
1 沥青路面平整度的影响因素
1.1 基层施工质量的影响
以往“基层不平面层调,下层不平上层找”的老方法,对平整度要求很高的高速公路来说是根本行不通的。如规范允许基层顶面偏差10mm,当用沥青混合料将10mm低洼处填平时,尽管表面是铺平了,但该处多出的10mm松厚经压实后仍会出现低洼现象,其深度为10-(10/1.2)=1.7mm(1.2为沥青混合料平均压实系数)。如误差大于10mm则不平整度将更大,由此可见基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。
另外,混合料施工含水量的控制亦十分重要,含水量过小影响结构的板体形成,含水量过大碾压成型困难,且易形成路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。
实践表明,提高沥青路面平整度必须从基层抓起,而提高基层施工质量的关键在于采用精良的施工机械,如好的稳定粒料厂拌设备与进口摊铺机。
1.2 沥青混合料离析对平整度的影响
沥青砼铺筑时混合料常出现一定程度的离析现象,其离析位置具有规律性,往往呈纵向带状分布,被称之为沥青砼离析带。沥青砼离析带粗细料集中,严重影响路面强度和平整度。
沥青混合料从拌和楼贮料罐向运输车放料时,由于高度原因,大骨料滚落到车厢附近,形成粗集料的第一次集中;运输车里的混合料卸向摊铺机时,大骨料滚落到斗厢附近,形成粗集料的第二次集中;摊铺机送料器在送料过程中,先装中间的集料送于布料器,斗厢附近集料留在料斗中,摊铺机收斗时,形成粗集料的第三次集中。该部分集料摊铺时即形成离析带。
1.3 路面施工机械作业的影响
(1)沥青摊铺机械对平整度的影响。
摊铺机是沥青砼路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度不均匀、机械猛烈起步和紧急制动及供料系统速度忽快忽慢,都会造成面层的不平整和波浪。
(2)压实机械及工艺对平整度的影响。
①压路机型号的选择:如果采用低频率、高振幅的压路机,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。②碾压温度的控制:初压温度过高会使压路机的轮迹明显、沥青料前后推移大、不稳定;复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料,影响表面级配,温度过低,则不易碾压密实和平整。③碾压速度的调整:压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压成型的路面上停滞而不关闭振动装置都会引起路面推拥;在未冷却的路面上停机会出现压陷槽。④碾压路线的行走:碾压行进路线不当、不注意错轮碾压、每次在同一横断面处折返等都会引起路面不平。⑤碾压次数的确定:碾压遍数不够,即压实不足,通车后易形成车辙;碾压遍数太多,由于短时间集中重复碾压,会造成已成型路面的推移,形成龟裂和波浪。
1.4 施工缝的处理影响
沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响,往往连续摊铺路段平整度较好,而接缝处的一个点数据较差。因此,接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头,用3m直尺检查端部平整度,以摊铺层面直尺脱离点为界限,以切割机切缝挖除。新铺按缝处采用斜向碾压法,适当结合人工找平,可消除接缝处的不平整,使前后两路段平顺衔接。
2 沥青路面平整度的控制措施
2.1 基层的控制
基层顶面的平整度对沥青砼面层的平整度影响是举足轻重的。在高速公路工程中,按新规范标准提出混合料集中厂拌、摊铺机铺筑的高要求,保证混合料铺筑均匀、表面平整,高程、纵横坡、厚度等指标满足设计要求。对设计厚度超过30cm者分二层铺筑,摊铺宽度控制在6m~8m时平整度效果较好。为提高基层平整度及方便摊铺机铺筑,混合料集料最大粒径宜适当减小。基层混合料施工含水量的控制亦十分重要,含水量过小影响结构的板体形成,含水量过大碾压成型困难,且易形成路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。
2.2 摊铺机施工控制
在施工
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