第二章 自基聚合生产工艺.pptVIP

第一节 自由基聚合工艺基础 ⒈ 自由基聚合产品特点 自由基聚合是当前高分子合成工业中应用最为广泛的聚合方法。它主要适用于乙烯基单体和二烯烃单体的聚合和共聚。 ⒉ 自由基聚合方法 自由基聚合方法有四种：本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合、乳液聚合。 如何选择聚合方法，主要取决于产品的用途所决定的产品的形态和生产成本。 用自由基反应生产合成橡胶时，乳液聚合方法是目前唯一的工业生产方法。 3. 四种聚合方法的工艺特点 第二节 本体聚合生产工艺 ⒈ 定义 本体聚合是指单体在少量引发剂（甚至不加引发剂而是在光、热或辐射能）的作用下聚合为高聚物的过程。 ⒉ 本体聚合的特点 ⑴ 优点 组分简单；工艺过程也较简单，产品杂质少、纯度高、透明性好，尤其适于制板材、型材等透明制品。 ⑵ 缺点 关键问题是反应热的排除。烯类单体聚合热约为55～ 95 kJ／mol。如散热不良，轻则造成局部过热，使分子 量分布变宽，严重的则温度失控，引起爆聚。 ⒊ 为避免爆聚常采用的聚合方法： 鉴于本体聚合的特点，为了使本体聚合能够正常进行,本体聚合工艺分“预聚”和“聚合”两段进行。