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关于管道防腐保温技术剖析 　　【摘要】目前，国内外长输油气管道防腐材料的发展趋势是采用硬质、高性能的同分子聚合物涂层及其复合结构；石油管道在运输原油过程中对管道内外需做防腐保温处理否则会造成巨大的经济损失。本文对长输石油管道的防腐措施及保温方式进行了分析并提出了相关的预防保护措施。 　　【关键词】防腐；保温；防护措施 　　中图分类号： TU111.4+1 文献标识码： A 文章编号： 　　1管道保温防腐的技术简要 　　最初管道保温材料大多是由矿渣棉、硅藻土、石棉灰等组成，但是这些材料的吸水性能、保温效果都不是很理想，经过几十年的研究发展，石油管道设备开始采用新式保温材料，如硬质聚氨酯泡沫塑料，由于其具有保温效果好、密度低、施工工艺简单等，能够有效降低管道内介质的凝结提高输送效率，广泛应用于石油化工行业；由于埋地管线的实际保温效果主要取决于保温材料的防水性能，虽然新型硬质聚氨酯泡沫塑料吸水性较差，但是长时间被浸泡在一定水压的环境中也会吸水，使得保温层被腐蚀失去保温效果，需对其进行防腐保护，一般采用各种防腐材料对其防护。本文主要分析防腐措施产生的典型腐蚀现象及原因，对各防腐材料的性能及优缺点进行了比较。下面就对保温防腐措施出现的失效问题及施工预防措施作简要技术综述。 　　2硬质聚氨酯泡沫塑料保温措施 　　2.1硬质聚氨酯泡沫塑料保温防腐层结构管道的防腐保温对管道的安全经济运行起到至关重要的作用，硬质聚氨酯泡沫塑料保温防腐层俗称夹克保温管[1]，由防护层-保温层-防腐层组成，由于其具有优良的防腐保温功能，且各防护层厚度均有专门的规定要求，夹克保温管因其自身的特性，目前被广泛应用于石油化工管道设备当中。 　　2.2硬质聚氨酯泡沫塑料保温防腐层结构失效原因分析 　　1）第三方破坏 　　第三方破坏一般为人为破坏和机械破坏。人为破坏主要是由于管道埋置较浅，耕犁划伤以及发生管道裸露现象造成人为损伤，同时凿孔盗油一般也较常见。而机械破坏通常是在运输、装卸载过程中发生碰撞使得保温层破坏，同时在施工时用力过猛也会造成损伤。 　　2）施工质量差 　　由施工造成的失效主要包括三方面因素。工厂预制过程中质量管理把关不严，使得保温层在预制过程中形成穿孔或是留下缺陷，加之施工不当可能会造成保温层的损伤，给管道安全运行留下隐患。防腐保温层的补伤补口需按程序严格操作，如补口处表面存在杂质、氧化层去除不净等原因，会使得补口处的粘结不够密实，达不到预期的效 　　果，造成防腐保温层脱落。在管沟回填时要特别仔细，避免石块等坚硬物质直接碰触防腐保温层，否则会对其造成破坏使其失效。 　　3）自然环境造成的破坏 　　长期在地下埋置的保温层会在防护层破坏的情况下，会在一定水压力的作用下吸收水分，从而造成分解，使其保温效果大打折扣。同时对于跨越悬空的管道设备，由于自然风化作用保温层的老化现象会更严重。国外管道保护措施一般实行的是强制电流法，而我国普遍采用牺牲阳极法，在土管交界处保护措施薄弱，易发生微电池腐蚀[2]。 　　2.3预防硬质聚氨酯泡沫塑料保温防腐层失效对策 　　1）严把硬质聚氨酯泡沫塑料质量关，使其的质量能够满足管道设备的工程实际需要，避免产品出现缺陷，从源头上切断失效来源。其次要保证管道表面的预制质量，在预制之前，要先清理干净钢管表面的油污、杂质等附着物，随后进行喷漆除锈保证管道与保温防腐层之间具有足够的粘结力，避免产生脱落和开裂事故。 　　2）控制好管线开挖和回填质量。管沟开挖要按图纸严格执行，开挖前要研究管线途径的地质条件等，对于特殊地段如石方段、高寒地区、水位较高地区应根据具体情况制定合理的施工计划，保证施工顺利进行，保证管线的挖方深度管道的埋置深度，同时回填土时要避免石块等坚硬物质接触防腐保温层，同时使得回填土的密实程度与周围环境排水等级相适应。 　　3）减少第三方破坏行为的发生，由于管道埋设毗邻居民的活动，可能会对保温层造成意外损伤，因此需对毗邻居民加强宣传教育，加强他们的保护防范意识，同时在施工时也要加强施工人员的教育，减少机械破坏的发生。在进行补口补伤操作时，应按相应的程序进行，不能为贪图方便而省略有关步骤，发现表面施工不合格者应及时返工，防止应补口带粘结应力小造成的开裂，使得保温层浸水造成管道腐蚀。 　　3防腐保温结构及材料选择 　　3.1防腐保温层结构 　　1）埋地钢制管道防腐保温层是由防腐层-保温层-防护层组成的复合结构。防腐层是指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层；保温层是指泡沫塑料层；防护层是指聚乙烯塑料层。 　　2）防腐层材料及厚度由设计确定,但厚度不应小于80Lm。 　　3）保温层厚度应采用经济厚度计算确定,但不应小于25mm。 　　4）防护层厚度应根据管径及施工工艺确定,但不应小于112m