优化设计概述32页.pptVIP

局部最优和全局最优 全局最优点 局部最优点 判断方法： 同时取若干个相距甚远的点作为初始点，考察它们最后迭代的最优解是否趋于同一解。若结果是同一解，则可以认为目标函数式单形态的，所得解为全局最优解。若结果并不相同，则可以认为它是多形态的目标函数，此时，从若干个极值点中选择其目标函数最小者作为全局最优解。 * * 机械产品的设计流程 一项机械产品的设计，一般需要经过调查分析、方案拟定、技术设计、零件试制、试验验证和产品制造等环节（用图表示）。 传统的设计方法通常在调查分析的基础上，参照同类产品的设计通过估算、经验类比或试验来确定初始设计方案。然后，根据初始设计方案的设计参数进行强度、刚度、稳定性等性能分析计算，检查各性能是否满足设计指标的要求。如果不完全满足性能指标的要求，设计人员将凭借经验或直观判断对参数进行修改。这样反复进行分析计算——性能检验——参数修改，直到性能完全满足设计指标的要求为止。传统设计方法只是被动的重复分析产品的性能，而不是主动的设计产品的参数。每次参数的修改，仅仅凭借经验或直观判断，并不是根据某种理论精确计算出来的。工程设计人员常常是提供几种候选设计方案，再从中选择一个最优的。但是由于设计时间和成本的限制，使所设计的候选方案的数目受到很大限制。因此，采用传统的设计方法进行机械产品设计时，特别是影响设计的因素很多时，就很难得到“最优设计方案”。大量的实践证明，按