8、施工工程总平面图.docxVIP

PAGE 8、 includetext D:\\Backup\\我的文档\\current\\诸城市昌城镇污水处理厂工程\\中间稿\\No1中间稿\\施工平面布置说明书及附图.doc 施工总平面图 施工总平面图布置原则 施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调。现场施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下:在满足建设单位要求的前提下，结合我单位标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。 在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。 在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。 合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。 满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。 符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。 符合施工现场安全用电规范的要求。 在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。 平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。 按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。 按“双标化”要求布置现场，大门一侧布置工程概况牌及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。 施工总平面布置 施工道路布置 昆明市公路及道路网发达，给水管衔接工程紧靠道路，交通运输方便。给本工程施工范围内道路己具备。 在各构筑物间均拟修筑施工便道（在设计的区间路位置）与进场道路相连接。施工便道在原填筑路基上铺筑10cm厚碎石，再铺筑20cm厚粉煤碴路面。 水、电系统及通讯设施 供水系统 本工程用水包括施工用水和生活用水，拟由业主提供的在接水处安设计量水表后沿施工区用镀锌管引至各用水点。 供电系统 拟引接业主提供的电源线至配电室。配电室内配备相应的开关柜及电器控制设备，各主要用电点采用专线供电(如抽水、砼系统的用电)，使其用电得到有效保证。配电室采用砖瓦结构，面积20m2。施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 为防电力线路出现故障或供电部门临时停电维修及工地机械设备用电量超过时引起工地用电电力不足，本工程自备2台75kW移动式柴油发电机组，作备用电源供用。 通讯设施 本工程位于城区，通讯发达，项目部拟申请电信固定电话1部，并申请接入宽带互联网，项目部主要管理人员各配备1部移动电话，以利于工程项目部对内、对外通讯联络及工程信息沟通。 砂石料系统 本工程施工用砂石料拟外购运至工地使用，现场设材料堆场，砂、料场、碎石料场采用浆砌块石相隔。。 混凝土系统 混凝土拌和系统布置与设备选型 砼拌和系统布置: 为满足高峰期的砼施工需要和拌制砼的质量要求，拟集中配置1台HZ50型强制式搅拌机，生产能力50m3/h。拌和站面积50m2。 砂石料供应: 本工程所用砂、碎石料拟外购供应，混凝土系统旁设砂石料堆场。砂石料场正立面为砼拌和系统，便于砼拌和时砂石料喂料。 水泥仓库: 在工地临时布置区修建一座储备量100t的袋装水泥库。 混凝土生产工艺流程 配合比设计: 砼配合比经有资质的试验单位根据设计图纸标明的砼强度等级及物理力学指标进行精心设计，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验员进行检测。 工艺流程: 按照施工配合比确定好水泥、砂石料、水的用量，将称量好的水泥、砂、石料存放于料斗，经提升进入拌和机中，加水均匀拌和后成为成品砼，最后通过熟料斗卸入砼搅拌车，运往现场各浇筑点。具体流程见如下图。 砼系统生产工艺流程图 混凝土原材料控制 水泥: 水泥按材料计划购买进场。水泥按设计要求选用，水泥品质须符合国家标准规定，其标号与砼设计标号相适应 水泥贮存时间不能太长，以免结块降低强度。按出厂日期算，超过三个月应视为过期水泥，使用前重新检验并确定标号。 水: 拌和用水接用自来水源。 砂: 所使用的砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4～2.8之间，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不超过3.0%，其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求。 粗骨料: 粗骨料应质地坚硬、清洁并采用连续级配，在碎石加工过程中控制粒径及级配，使之符合要求。 碎石在堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，堆料高度一般不超过6m。 外加剂: 外加剂的质量及技术参数须满足相关规范的要求，用量通过配合比试验确定。 砼拌制 砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。 搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。 砼拌制时，必须严格控制水灰比和坍落度，并严格按设计配合比对各种原材料进行计量，班前测定砂、石含水量调整配料单，班中复测砂、石含