支架现浇梁贝雷梁支架首件评估汇报材料导论.pptVIP

二、管理制度标准化 项目部依据甘青公司标准化文件，制定了各项管理制度、细则、办法等，如：安全管理制度、质量管理制度、技术管理制度、设备管理制度、物资管理制度、测量管理制度、计划合同管理制度、架子队管理办法等，全面推行管理制度标准化。 三、过程控制标准化 xxx大桥箱梁现浇支架采用无缝钢管柱＋贝雷梁支架的施工方案。投入两套支架和两套底模、一套内模及一套外侧模组成。墩台侧采用D=0.6m,壁厚=10mm钢管柱支墩，每排5根钢管，钢管柱的顶部用20mm厚钢板封顶；中间支墩采用贝雷梁杆件。梁部支架采用加强型单排单层贝雷梁杆件，梁底8道，两侧翼缘板各4道，共16道，使用砂筒落架。内外模版为整体定型钢模，采用小型移动装置使模板过孔移动。 1、现浇支架方案 说明： 1、材料数量按照两孔支架准备，支墩按照三孔准备； 2、桥墩两侧的支墩要通过桥墩的拉模钢筋孔穿过连接； 3、根据预压结果和计算，在支架跨中设置预抬高，按照二次曲线布置； 4、钢管支墩可根据现场墩高先用最高的，后面低的采用现场割低的方法； 5、砂箱内的砂子必须经过炒干后使用； 6、安装支座时要保证支座顶面保持水平，梁底纵向坡度与支座上钢板周围模板采用竹胶板； 7、临时支墩需要8号槽钢利用U型螺栓剪刀连接； 8、所有中间临时支墩基础均为14m×3.6m×1m钢筋混凝土，钢筋采用ф16钢筋2层，C30砼； 9、支架搭设好以后要进行预压. 2、施工准备 1 〉 、技术上，认真核对图纸，编制工艺标准，及各工序作业指导书等。对重点工序制定安全施工方案和保证措施，制定质量管理计划，健全项目质量保证体系。 2 〉 、人员在上场前经过专业培训，了解各工序施工工艺，并定期进行安全培训。 3 〉 、现场临建设施齐全，保证施工及生活用水用电；机械设备进场及检测量器具的检定与校核，保障各组成件性能良好 。 3、临时支墩基底处理 根据专家论证要求，临时支墩基础地基承载力要求不小于310Kpa，通过委托xxxx科学研究院有限公司工程试验检测中心选取两个地质较差临时支墩基础，对xxx大桥临时支墩基底承载力进行静载实验，检测结果表明1-7孔基底承载力分别为315和360Mpa，满足施工要求；其余临时支墩基础在开挖至基底标高后可直接施作基础钢筋混凝土。 B、压力3Mpa以上，水泥浆液水灰比1：1（重量比）或根据现场确定，注浆后地基承载力满足要求。 A、第八孔临时支墩基础采用注浆加固处理措施：基底开挖到位后，先施作10cm厚止浆墙再注浆，注浆孔间距100*100cm，深度5m，使用日本矿研多功能钻机RPD-150C钻孔注浆； 4、施工工艺 测量放样 根据支架设计图放样临时中支墩和钢管柱位置。 临时中支墩 临时中支墩基础满足地基承载力后浇筑C30钢筋混凝土，根据临时中支墩贝雷架基础设计图纸放出纵、横垫梁位置，并用墨线弹出。按墨线摆放纵、横垫梁，并用螺栓连接，纵、横垫梁应水平放置，局部不平处应用钢板垫平，以保证均匀受力。然后安装临时中支墩贝雷梁底座。 钢管柱安装 钢管柱安装位置偏差不大于3cm。在墩台上依据放样用墨线弹出钢管底板的位置，用电钻在承台上钻钢管的定位锚固钢筋4根，深约20cm， M20螺栓，用2～5cm厚砂浆调平层安装钢管底钢板（10mm厚），再次弹线定位钢管柱的准确位置，切平钢管柱底口并与底钢板焊接，一周满焊，焊缝不小于8mm厚。 钢管柱连接 在墩台上没预留临时锚固件的情况下，在靠墩台身侧的钢管柱可用浇注墩台砼时留下的对拉杆孔对拉钢管，并在墩台钢管之间用槽钢对顶。为增加钢管柱横向整体性，在钢管柱之间设置横向连接杆和槽钢剪刀撑。 横梁、纵梁安装 钢管柱的顶部用20mm厚钢板封顶,放置2I22a工字钢横梁，然后安装砂筒，在砂筒上再安放2I20a工字钢横梁，可用钢筋把工字钢与钢管柱临时连焊接在一起。在横向工字钢顶面用钢尺划线定位纵向贝雷梁，贝雷梁先在地面上用横向支撑架单片拼装完成，用吊车吊装至横向工字钢上布置，用骑马螺栓把贝雷梁固接在横梁上，并在贝雷梁端头用支撑架横向联接加固。检查支架安全性、预拱度、挠度沉降等。 模板安装 为了保证梁体线型，底模安装时设置模板的预拱度为设计值与支架预压产生的弹性变形值之和，其中理论计算跨中反拱值16.53mm，拱度值通过可在钢管柱砂筒或工字钢横梁上加减薄钢板进行调节。拱度由跨中向梁端按二次抛物线型过渡，跨中部位最大。为