扳手使用和选择基础知识概述.pptx

扳手使用与选择的基础知识;一、扳手工作原理 利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。 扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。;二、扳手类型 1、呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口 ，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 2、梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 梅花扳手只要转过30°，就 可改变扳动方向，所以在狭 窄的地方工作较为方便 ;3、 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 4、活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。 活扳手特点：相当于 2-6种规格的呆扳手 ;5、钩形扳手：又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 6、套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 ;7、内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 ?内六角扳手优点 　　①它很简单而且轻巧。 　　② 内六角螺丝与扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏。 　　③ 可以用来拧深孔中螺丝。 　　④扳手的直径和长度决定了它的扭转力。 　　⑤可以用来拧非常小的螺丝。 　　⑥容易制造，成本低廉。 　　⑦扳手的两端都可以使用。 ;8、扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装置。 ;9、电动扳手：拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具。 电动扳手特点 ①操作方便。 ②省时省力。 ③价格高;10、岩心钻探中专用于手动拧卸钻具的工具。拧卸钻杆的称钻杆自由钳，拧卸套管和岩心管的称套管自由钳。不同外径的钻具有相应不同规格的自由钳。 ;性能等级分别有3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 ;外六角： 内六角： ;（1）、螺栓材质公称抗拉强度为800MPa （2）、螺栓材质的屈强比值为0.8 （3）、螺栓材质的公称屈服强度为 800×0.8 = 640MPa;根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。 1、全套内六角扳手中最小规格为3， 其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 ? 2、常用的开口扳手规格 对应螺纹规格 M4=7、M5=8、M6=10、M8=14、M10=17、M12=19、M14=22 M16=24、M18=27、M20=30、M22=32、M24=36、M27=41 M30=46、M36=55、M42=65 ;1、扭矩的概念 使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T ;F — 作用力 L — 力臂 T — 扭矩 扭矩计算公式： T = F · L 例：F = 100 N ；L = 1 m ； T = 100×1 = 100 N.m;螺纹公称直径尺寸;螺栓拧紧力矩;螺栓;螺栓的失效现象有螺栓拉长甚至断裂、滑牙等，这些现象极大地影响了生产的正常进行，甚至发生严重事故，那么就有必要了解螺栓的拧紧扭矩与什么有关、多少大小才合适？ 螺栓扭矩的大小与螺纹直径、材料、表面处理、表面粗糙度等很多因素有关，但极其重要的是与螺纹副表面摩擦系数的大小密切相关。 ; 端面的摩擦扭矩和螺纹副的摩擦扭矩由材料的摩擦系数和正压力来决定 轴向力由材料的屈服强度来决定;1、扳手的种类 扭矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电动、气动和液压四大类：手动基本上指手动扳手；气动是以压缩空气为动力的；电动是指交、直流电都可以作为电源的；液压类的与气动类似，但液压源是由液压油提供。 按工作原理分类，扭矩扳手可分为指示式和预置式两大类，指示式可细分为数显式和指针式，预置式可细分为机械预置式、机械定值式和螺丝刀等。 ; 简易指针式 ; 指针表盘式 ; 电子数显式 ; 刻度