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变电站电气安装常见质量问题及解决措施剖析 　　摘 要：变电站中的电气安装对变电站的安全运行起着十分重要的作用。为保障变电站电气安装安全可靠稳定，故对变电站电气安装常见质量问题进行总结和分析，并对常见质量问题提出解决措施，以供同类工程人员参考和借鉴。 　　关键词：变电站；电气安装；常见质量问题；解决措施 　　随着我国经济的快速发展，居民和社会的用电需求日渐增长，而使得电源供应相对不足。国家对电网建设的投入不断增加，变电站建设任务日趋繁重。电气设备是变电站的重要组成部分，电气安装质量对变电站的安全运行有着重要关系。而由于不同电力设备类型和复杂的安装工序，使得变电站的电气安装经常会出现一些质量问题。因此，需要加强变电站电气安装的质量检查和质量监督，以保证变电站整体设备运行的安全性，以及电力系统运行的稳定性。 　　1 变电站电气安装常见质量问题 　　1.1 高压配电装置安装问题 　　高压配电装置在安装过程中可能出现的质量问题有三点：高压配电装置本身质量符合标准，而在恶劣的施工环境下，对高压配电装置未采取安全保护措施导致装置出现问题；在高压配电装置的盘柜运输或安装中出现问题，如屏柜出厂经起重装置装卸或吊装的过程中出现碰撞而导致设备损坏的情况，或在二次转运的过程中出现问题[1]；未及时封堵电缆和盘柜间的孔洞或未及时密封电缆头端，而只是电气设备原件和电缆受潮或绝缘电阻变小，使得高压配电装置存在质量隐患的风险。 　　1.2 变压器安装问题 　　变压器的安装工作经常会出现以下几个问题。变压器的绝缘油过滤后，在未进行微水测试或抽样试验的各项指标还未满足标准前，就盲目的对变压器附件进行安装，或对变压器的器身进行检查；对变压器安装时间未能有效控制，使得变压器不得不长时间的暴露于大气中；在变压器的器身检查完成后，对变压器油箱进行冲洗时，所用的变压器油不达标，或是在对变压器器身冲洗后，油箱底部的残留油没有及时地清洗。 　　1.3 导线安装问题 　　在对导线进行安装的过程中，常见的问题有以下三个。连接开关接线端子、配线箱及插座，将导线连接在一个端子上；多股导线没有采用铜接头，而被做成“羊眼圈”的形状；导线裸露在外，排列不整齐，未对它进行包扎和捆绑。 　　1.4 电线管敷设问题 　　电线管的敷设没有按照严格的规范执行，使得电线管的敷设出现交叉问题，使得电气设备的安装受到严重的影响；电线管敷设过程中，明、暗管道的进出项出现交叉和多层重叠的问题。电线管的露头长度不符合设计要求，使得安装过程比较麻烦。 　　1.5 防雷接地问题 　　防雷接地未按照预埋标准标度安装，使得防雷接地的电阻增加，在出现雷击情况时无法快速泄流；在对防雷接地装置进行焊接时，没有严格遵守焊接规范，使用了规范以外的镀锌材料；CT、PT二次回路接地出现问题，未直接引到保护柜一点接地，而出现多点接地的情况；部分电气设备及支架没有接地。 　　1.6 设备调整问题 　　在对设备进行调整时，可能出现螺栓松动或者未拧紧，或者出现螺栓丢失的情况，而使得设备进水受潮；断路控制箱的继电器未按照标准进行严格的整定，使得漏电、油泵打压时间、闭锁的时间不符合标准值；调整设备时，设备的断路器支架与基础间的垫片数量应不超过5片，其厚度应不超过10毫米，而在调整过程中，垫片为按照规定，使用过多。此外，对平整度或设备基础水平度要求较高的精密设备，是不能够使用垫片[2]。 　　1.7 其他问题 　　在对变电站的电气设备进行安装的过程中，所涉及的知识面比较广泛，各个专业的专业知识涉及较多，且安装工序比较复杂。可能会出现保护与通信接口不明确、故障录波器的电话线没有接好或者电度表的远动控制装置的通信出现异常等情况。 　　2 变电站电气安装常见质量问题解决措施 　　2.1 高压配电装置的安装问题的解决措施 　　为防止高压配电装置运输和装卸过程中，出现装置受损问题，应在高压配电装置被运输的过程以及对高压配电装置进行装卸时，由电气工人和起重工人相互配合协作，实现高压配电装置绑扎和指挥的过程。并使用专用尼龙带对高压配电装置进行吊装。在运输过程中，对高压配电装置进行搬运时，应采用专用盘柜小车完成运输工作。在吊装屏柜时，需轻拿轻放并平稳地对屏柜进行起重，以避免碰撞设备和使屏柜受挤压而被损坏的现象出现。屏柜的二次搬运，需谨防屏柜倾倒的情形出现。开箱检查装置，若出现损坏需立即上报。并核对设备的清单，查看是否有缺失件的情况发生。若出现此类情况，需要检查人员统计具体缺失的情况。 　　在高压配电装置安装完成后，需将高压配电装置的开关柜盘用彩色条布封闭，并定期进行打扫。同时，需将门窗封闭，并做好防潮、防尘的工作。此外，需要对电缆头进行密封，通过安装人员进行此项工作。当此项工作完成后，并确保电缆头密封后，把盘柜封堵，