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干燥概述及干燥介质的性质 * * */35 质量传递篇——固体干燥 第五十六讲 概述 干燥介质的性质 一、概述 1. 机械除湿 2. 化学除湿 3. 热能除湿 （二）除湿 （三）干燥 1. 传导干燥 2. 对流干燥 3. 辐射干燥 4. 介电加热干燥 （四）对流干燥过程 （五）干燥操作的教学思路 二、干燥介质——湿空气的性质 （一）湿空气的状态参数 1. 湿度 2. 焓 3. 湿比容 4. 温度 （二）湿空气的 t-H 图及其应用 1. 湿空气的 t-H 图 2. t-H图的应用 （三）湿空气的 I-H 图及其应用 1. 湿空气的 I-H 图 2. H-I图的应用 （一）热质同时传递 一、概述 （一）热质同时传递的两种情况 (1)以传热为目的，伴有传质的过程：如热气体的直接水冷，热水的直接空气冷却等。 (2)以传质为目的，伴有传热的过程：如空气调节中的增湿和减湿等。 1 热气体的直接水冷 气相和液相的温度显然自塔底向塔顶单调下降。液相的水汽平衡分压 pe与液相温度有关，因而也相应地单调下降；可是，气相中的水蒸气分压 p水汽则可能出现非单调变化。气、液两相的分压曲线在塔中某处相交，其交点将塔分成上、下两段，各段中的过程有各自的特点。 特点 塔内出现传质方向的逆转，下部发生水的汽化，上部则发生水汽冷凝。 (1)塔下部。气温高于液温，气体传热给液体。同时，气相中的水汽分压 p水汽低于液相的水汽平衡分压(水的饱和蒸气压 ps)，此时 p水汽 ps，水由液相向气相蒸发。在该区域内，热、质传递的方向相反，液相自气相获得的显热又以潜热的形式随汽化的水分返回气相。因此，塔下部过程的特点是：热、质反向传递，液相温度变化和缓；气相温度变化急剧，水汽分压自下而上急剧上升，但气体的热焓变化较小。 (2)塔上部。气温仍高于液温，传热方向仍然是从气相到液相，但气相中的水汽分压与水的平衡分压的相对大小发生了变化。由于水温较低，相应的水的饱和蒸气压ps也低，气相水汽分压p水汽转而高于液相平衡分压pe，水汽将由气相转向液相，即发生水汽的冷凝。在该区域内，液相既获得来自气相的显热，又获得水汽冷凝所释出的潜热。因此，塔上部过程的特点是：热、质同向进行，水温急剧变化。 2 热水的直接空气冷却 此过程中气、液两相的水汽分压及水温沿塔高呈单调变化，但气相温度则可能出现非单调变化，使两相曲线在某处相交，交点将塔分成上、下两段。 塔内出现传热方向的逆转，塔上部热量由液相传向气相，塔下部则由气相传向液相。 特点 (1)塔上部。热水与温度较低的空气接触，水传热给空气。因水温高于气温，液相的水汽平衡分压必高于气相的水汽分压(psp水汽)，水汽化转向气相。此时，液体既给气体以显热，又给汽化的水以潜热，因而水温自上而下较快地下降。该区域内热、质同向传递，都是由液相传向气相。 (2)塔下部。水与进入的较干燥的空气相遇，发生较剧烈的汽化过程，虽然水温低于气相温度，气相给液相以显热，但对液相来说，由气相传给液相的显热不足以补偿水分汽化所带走的潜热，因而水温在塔下部还是自上而下地逐渐下降。显然，该区域内热、质传递是反向的。 （二）除湿：从湿固体物料中除去湿分（水或其他液体）的过程。按 其作用原理可分为： 1. 机械除湿：过滤、压榨、离心分离等。此法脱湿快且经济，但除湿程度低 。如离心分离后含水5~10%，板框压滤后含水50~60%（质量分数）； 2. 化学除湿：利用吸湿剂（如无水氯化钙、浓硫酸、分子筛等）除去气体、液体或固体物料中少量的水分。此法费用高，只适用于少量物料的除湿； 3. 热能除湿：通过加热或冷冻，利用湿分在加热或冷冻过程中产生相变的物理原理除去湿分。 （三）干燥：借助热能，对湿物料进行加热，使其中的湿分汽化并被惰性气体带走，从而得到干燥物料的单元操作。在化学工业中，许多原料、产品或半产品，为了便于加工、运输、贮藏或使用等，往往需进行干燥。按热能提供方式的不同，干燥方法可以分为如下几类： 1. ?传导干燥（属间接加热干燥） 热能以热传导方式由热表面传给湿物料，使湿分汽化，然后蒸汽由气流带走或用真空泵抽吸除去。适用于干燥薄而湿的物料，热利用率较高，但易局部过热。 热能以热对流的方式由热气流（如空气）传给与其直接接触的湿物料， 使湿分汽化，同时蒸汽被热气流带走而除去。由于热气流的温度与湿 度容易控制，而且物料温度不会超过入口热气流温度，可避免物料发生过热等原因，使对流干燥成为一种广为采用的干燥方法。但是，由于对流干燥器出口气体中的大量显热损失，以至其热效率不高，而且蒸发的溶剂难以从气流中回收（如果被汽化的溶剂是有用的话）。 将湿物料置于高频电场内，由于高频电场的交变作用使物料加热而得以干燥。如电场频率低于300MHz的高频加