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巨型人工挖孔桩施工监理 人工挖孔桩是指采用专门的人力作业挖土，并用钢筋和混凝土浇筑而成的桩。由于人工挖孔桩机具设备简单、施工操作方便、占用场地小，对周围环境及毗邻建筑物影响小，工期短，成孔后孔内沉渣较少，混凝土浇筑简单且不易形成断桩，可以明显提高桩的施工质量，具有造价低、噪音小、无冲击、无污染等优点，目前在建筑项目中比较常见。 但由于人工挖孔桩施工环境恶劣、施工条件差、作业人员劳动强度高，可能会受到来自桩内涌水、涌沙、塌方、有害气体、触电、高处坠落、物体打击等安全威胁，已成为一种落后的施工工艺。属于重庆市建设领域限制、禁止使用的落后技术。因此怎样做好安全管理显得尤为重要。 本文以重庆某项目工程T3N塔楼四根巨型人工挖孔桩为例，共分为三个部分，一、工程概况；二、监理过程控制；三、监理安全控制。 以监理的角度从挖孔桩过程控制到 HYPERLINK /vip/zjyd/ 安全监理进行分析讨论，与其他监理人员进行经验分享，由于本人水平及专业知识有限，如有不足之处敬请谅解，欢迎提出宝贵意见。 工程概况 T3N塔楼用途为高端住宅，典型层高3.8米，底板至主屋面结构总高度约356米，塔楼建筑高度321.592m，建筑层数74层，塔楼东西向平面尺寸为38米，南北向向北面呈帆型，平面尺寸沿结构高度32~45米不等。建筑物耐火等级一级，抗震设防烈度6度，建筑物防雷类别二类防雷，基本风压0.4 Kpa，地面粗糙度类别C 类，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构。塔楼结构抗侧体系由带腰桁架和巨柱的钢框架+钢筋混凝土核心筒+混合伸臂（连接核心筒角部和巨柱）组成。柱墙混凝土等级六十三层以下为C60，六十三层以上为C50，楼板及楼梯砼等级为C35。 人工挖孔桩共计36根，最大桩径5.8m，扩大头最大直径9.4m，桩长3.05m～20m不等。根据地勘报告显示，拟建场地内分布的地层有：第四系全新统人工填土，第四系全新统冲洪积层粉质粘土、粉土、含粉质粘土卵石土、砂卵石土，侏罗系中统沙溪庙组泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩，场地地质条件复杂，施工周期长，安全质量管理难度大、属西南地区所罕见。 下图为T3N塔楼挖孔桩分布示意图： 本次主要以T3N塔楼4根巨柱桩为例，对监理过程控制安全管理进行叙述，其他常规性的施工不再论述。巨型桩具体情况如下： 监理过程控制 1.?桩孔开挖及成孔控制：测量定位放线→浇筑垫层→孔口井护圈→挖孔→扩大头施工→桩孔验收→二次清孔→钢筋笼绑扎→浇灌桩身砼→养护。 在挖孔过程中，每开挖1m应对桩的垂直度和直径进行跟踪复核，当桩孔开挖进入基岩后，要按照设计要求及时取芯送样，挖孔完成后要进行桩底清理，做到桩底平整、无松渣、淤泥等，达到设计要求后通知地勘及各方现场验桩，验桩前要核对静载试验和桩底3d或5m范围是否有无不良地质情况，并对桩底标高、嵌岩深度、桩径进行复核确认，验收合格后方可下进入下道工序。 桩孔验收包括以下资料：（1）超前钻报告（2）地勘单位出具的桩底3D或5m范围是否有软弱层或不良地质情况的书面说明（3）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更等（4）施工组织设计、经专家论证的人工挖孔桩专项施工方案（5）桩基测量定位放线图（6）桩基平面图和桩顶标高图（7）岩芯检测报告（8）施工承包单位的检验批自检资料? ?? 现场岩心取样送检 监理进入桩内验收 ?钢筋笼绑扎：由于桩径较大，桩长较深，吊装难度大，容易变型，鉴于此种情况，为了保证安全和质量，钢筋笼采用在桩孔内进行直接绑扎，首先在桩内搭设操作平台，现场采用直接从桩底沿桩四周搭设1200mm宽的操作架，中部每隔1800mm，每隔3M间距在横杆上设置一道钢管，支撑到护壁上，以保架体的稳定，然后采用塔吊将钢筋分批次吊入桩内进行人工绑扎。 操作架示意图 桩内绑扎钢筋 3、桩身混凝土浇筑控制：在如此巨大的孔桩中浇筑混凝土也成为本工程混凝土浇筑的一大难点。浇筑时间长、方量多、组织供应难度大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点。每根巨柱桩混凝土浇筑时间大约12小时左右，必须一次性连续浇筑完毕，中途不得停止。浇筑混凝土搭设的操作平台，必须安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土的入模温度不应大于32℃. 监理实测混凝土入模温度 现场采用溜槽+导管的从下至上依次分层浇筑，混凝土振捣采用振动棒振捣，做到“快插慢拔”，上下抽动，振捣时应依次进行，以防发生漏振。为使砼振捣密实，T3N巨型桩各配备3台振动棒，通过操作平台，确保桩身混凝土振捣均匀 混凝土浇筑 桩内振动棒振捣 除了必须满足混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，如何控制温度变形裂缝的发生；如何在巨大的孔桩中安全的浇筑混凝土；如何配置相应的人工及设备，保证混凝土连续浇筑，也是控制的关键。浇筑前按照施工方案布置测温点，用以测定混凝土