医学常见的混凝土施工课件.ppt

混凝土施工 目录 一、混凝土施工技术方法 1.混凝土施工前的准备工作 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 3.混凝土的搅拌 4.混凝土的运输 5.混凝土浇筑 目录 二、整体结构的分部工程浇筑施工、质量及安全要点 1．出铁场砼施工 2．矿槽工程砼施工 3．渣处理、水处理等水处理工程 4．基础施工 5．混凝土柱的浇筑 目录 6.混凝土肋形楼板的浇筑 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 8.混凝土墙的浇筑 三、混凝土养护 1.自然养护 2.养护剂养护 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节 目录 四、商品砼施工注意事项 五、混凝土的季节施工 1.混凝土夏期施工 2.混凝土雨期施工 3.混凝土冬期施工 六、混凝土质量检验 1.混凝土分项工程质量检验 目录 2.现浇混凝土结构分项工程质量检验 3.混凝土结构工程质量验收 4.混凝土强度检测 七、质量通病防治 1.墙体“烂根” 2.在门框洞口处发生门框倾斜或变形 3.模板拆除后，墙体表面出现麻面 目录 八、安全要点 1.作业前 2.作业时 3.作业后 一.混凝土施工技术方法 1．混凝土施工前的准备工作 1.1安全与技术交底 1.1.1检查施工前的各项安全设施，并进行安全交底； 1.1.2对施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技术交底。 1.2材料准备 1.2.1水泥准备 （1）根据工程量，估算出水泥的总量。袋装水泥应搭设水泥料库，散装水泥应架设水泥筒仓。 一.混凝土施工技术方法 （2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对水泥的强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。 （3）检查水泥品种是否符合设计要求。 （4）检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 1.2.2骨料准备 （1）砂、石堆放场地应平整、坚硬，并且铺设硬地坪。 一.混凝土施工技术方法 （2）砂进场前，应到实地检查其颗粒级配、含泥量和有害杂质含量是否符合设计要求。进场后应随时测定砂子的含水率，以便及时调整混凝土配合比用水量。 （3）石子进场前，应到采石场查看原材料岩石质量，破碎轧制工艺，检查粒径、级配和含泥量、有害杂质含量是否符合设计要求。进场后如发现含泥量过大，可采用高压水、人工翻堆冲洗，或另设一台自落式搅拌机作冲洗石子用。大型堆场可将砖推车的料斗底板改为晒格式，在推料途中定点用高压水冲洗。 一.混凝土施工技术方法 1.2.3外加剂、掺合料的准备 外加剂的质量及应用技术，应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》、GBJ119-1988《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂；钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合GB50164-1992《混凝土质量控制标准》的规定。 混凝土中掺用矿物掺合料时，掺合料的质量应符合GB1596-1996《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定，矿物掺合料的掺量应通过实验确定。 一.混凝土施工技术方法 1.2.4拌合水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合JGJ63-2006《混凝土标准（附条文说明）》的规定。 1.3其他 1.3.1地基的检查与清理 1.3.2模板的检查 1.3.3钢筋的检查 1.3.4供水、供电及原材料的保证 1.3.5机具的检查机准备 1.3.6设备管线的检查及清理 1.3.7道路及脚手架的检查 1.3.8及时了解天气预报，认真做好防雨、防冻、防暴晒的设备准备，浇注完毕后，应及时加强养护工作。 一.混凝土施工技术方法 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 一.混凝土施工技术方法 3.混凝土的搅拌 3.1混凝土搅拌一般要求 3.1.1在混凝土搅拌前，先加水使搅拌机空转数分钟，使搅拌筒的内壁完全湿润，然后将积水倒净。搅拌第一盘时，由于搅拌筒壁上的砂浆损失，因此石子用量应按配合比规定数减半。 3.1.2搅拌好的混凝土应做到一次性完全卸尽，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，严禁采取边出料、边进料的方法进行操作。 3.1.3材料称量要求： （1）混凝土配料应采用质量比，并将配合比换算成每盘材料用量，并在搅拌机旁挂牌明示，便于检查。 一.混凝土施工技术方法 （2）砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加次数，并随时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。 （3）混凝土配料称量应准确，材料质量的允许偏差不得超过下列规定； A.水泥和外掺混合材料为±2%； B.粗、细骨料为±3%； C.水和外掺剂溶液为±2%。