工装夹具模具控制程序.docVIP

WORD格式可编辑 专业知识整理分享 技术资料 共享知识 工业电机事业部管理制度 编号: ZD220503-GY 版号：Ver 1.0 工业电机事业部 工装/夹具/模具控制程序 工业电机事业部 2017年9月15日 1．目的： 为对事业部工装/夹具/模具的制造、验证、维护、保养、修复、报废进行有效管理控制，以确保工装/夹具/模具完好，满足生产工艺的需求。特制定本程序。 2、适用范围： 适用于本事业部工装/夹具/模具的管理和控制。 职责： 3.1 工艺装备部负责工装/夹具/模具的制造、修复。 3.2、品管部负责工装的质量验收和周期鉴定。 3.3、各车间负责建立工装分台帐及工装目录、编号等管理和周检计划中工装送检、定置定位 、日常维护保养、报废工装处置等工作。 3.4、工艺装备部负责工装/夹具/模具的策划、建帐、易损工装更换计划的拟订及维护保养监督检查。 3.5、工艺人员按每个车间的分管权限建立工装台账档案电子档，并按照季度对电子台账进行资料室纸质及电子归档，并对车间建立的分台账进行核查检查，并进行季度检查通报。 4. 方法及要求： 4.1．工装的设计、制作 4.1.1 工艺装备部负责产品工装/夹具/模具的设计，及后续使用工装/夹具/模具的改进,包括各类特定工艺要求的工装/夹具/模具。 4.1.2 制造部、工艺装备部负责工装/夹具/模具加工的有关事宜，跟进加工进度，若有异常，应立即采取纠正措施。 4.1.3 所有工装的设计、制作都需要有唯一的工装编号，并用合适的字体刻于工装上（采用钢印或者其他）。 4.2、工装/夹具/模具的制作申请及实施 4.2.1 根据产品要求形成的工装/夹具/模具清单及其制造计划（计划中应注明是否需要委外制造或自制），由制造部、工艺装备部组织实施制造；或由使用部门根据现生产过程的需要（如更新工装等）填写《工装/夹具/模具制作（修理）申请单》，报工艺装备部审核，经批准后，由制造部、工艺装备部组织制造。 4.2.2、外协制作及工装模具费用小于2000元的由制造部主管、工艺装备部主管批准制作、超过2000元由分管副总批准、超过10000元由总经理批准。 4.2.3、批准后制作过程由申请部门人员负责跟踪。 4.2.4、制作过程中，如设计员或制作人员发现有错误的必须及时进行设计更改。 4.3、工装/夹具/模具的管理 4.3.1 工艺人员负责工装/夹具/模具档案资料的收集及存档，内容包括：工装/夹具/模具制作（修理）申请单；工装/夹具/模具鉴定记录表；工装/夹具/模具报废申请表、图纸等资料。 4.3.2 工装/夹具/模具台账内容应包括：序号；编号；名称；规格型号；制作日期；使用部门等。 4.3.3 工装/夹具/模具管理人员应保证每件工装在使用时均有统一款式的工装编号标识，并与工装台账相符。 4.3.4 工装/夹具/模具状态标识：处于合格状态的工装不进行状态标识，处于不合格状态的工装应设置相应的标识。工装状态有三种：合格、待修、报废?。此标记由品保部门核准并标识。 4.4. 新工装/夹具/模具验收 4.4.1 新工装/夹具/模具制作完成后,由制作人员填写工装/夹具/模具验收申请，品管部门检验、工艺人员确认后验收，工艺员需提供图纸，检验的内容包括： a、 尺寸、材质（必要时提供材质证明）；硬度；外观等。 b、 首件产品检查；首批产品合格率抽查及分析表。 4.4.2 工装/夹具/模具经品管部门检验后，工艺人员根据检验记录及试用效果做出评估。合格的建立工装/夹具/模具台帐，列入周检计划；不合格的按返修工装处理，无法返修的按报废流程处理。 4.4.3 鉴定记录（包括检验记录及鉴定结果）由工艺人员汇总后存档。 4.5 工装周检: 4.5.1 工装/夹具/模具必须按规定周期进行复检，工艺人员根据工装/夹具/模具周检计划一览表在每月10号前编制周检计划并发至各车间和品管部门, 各车间组织人员协同品管部门到现场检验, 品管部门安排检验并根据工装检验记录表和实际使用情况作出合格、待修或报废的判定,于次月10日前将结果交工艺人员。 4.5.2、需修复、重新制作的工装/夹具/模具由使用部门提出申请, 按工装/夹具/模具制作程序报批。 4.5.3.修复、重新制作的工装/夹具/模具在投入使用前必须重新鉴定,使用车间和部门应在车间分台帐上做好记录并报工艺人员,以便在总台帐作出记录. 4.5.4.鉴定周期：绕线模为6个月；其余工装为3个月 4.6 工装贮存与维护保养: 4.6.1、工艺人员、过程检验员应做好工装/夹具/模具的保养、管理的监督。 4.6.2、各车间