焊接工艺评定详细说明研讨.pptVIP

二、焊接工艺评定;多种焊接工艺评定标准共存 JB 4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 GB 151 附录B〈换热管与管板接头的焊接工艺评定〉 JB/T 4734 附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T 4745 附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 JB/T 4755 附录B〈铜制压力容器的焊接工艺评定〉 JB/T 4756 附录B〈镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定〉 GB 50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T 0452〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 DL/T 868〈焊接工艺评定规程〉;（一） 焊接工艺评定目的;（二） 焊接工艺评定程序;（三） 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）;2、母材;同组母材可以替代 Ⅵ-2适用于Ⅱ-1母材 同类别中，高组别适用于该组别与低组别组成的异种接头 不同类别组成的异种接头，即使已分别评定，也需重新评定但类（组）别为Ⅱ或Ⅵ-1、 Ⅵ-2适用于该类别与类别Ⅰ的母材组成的异种接头 未归类的国产材料 国外钢材;3、焊缝试件分类及替代 板材对接适用于管材对接，反之亦然； 管板角接适用于板材角接，反之亦然； 对接适用于角接。;;4、焊接方法 改变焊接方法，需重新评定。 5、焊接因素： 接头（坡口）， 焊接材料（填充材料）， 预热和后热， 气体， 电特性， 技术措施， 焊接位置;E4315（J427），E5015（J507） E4315（J427），E4303（J422）;;;;由立向下改为立向上属补加因素（冲击），为补加因素 其他位置改变，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。;试件焊接位置及代号;6、热处理;7、试件的厚度;（3） 熔敷金属厚度 （4） 需进行冲击试验，T≥8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值为0.75T （5） 特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T： 经超过上转变温度的焊后热处理； 任一焊道厚度大于13mm； 电渣焊； 短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm。 （6） 对接焊缝适用于角焊缝时，厚度不限； 角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。;（四）焊接工艺评定试验;2、弯曲试验： 合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。 执行JB4708-2000的意见： 对接双面焊和堆焊，继续有效； 对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效； 对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效。;3、冲击试验： 冲击试验只有在规定时才需进行 冲击试样取样部位 4、试样保存： 要求：编号，分类，防腐 长期 新容规：5年;WPS;PQR