磁选机磁场强度变弱.DOC

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磁选机磁场强度变弱

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 分类 按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机 按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机 按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。 按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。 按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。 按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机。 按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机。 湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。 顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。 逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业,回收率较高,但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。 半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿,同时也能得到较好的回收率,所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选,还可以多台串联和并联,实现多次的扫选和精选。 基本结构: 湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露 的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。 工作原理 矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场磁选机的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链,磁团或磁链在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,磁团或磁链在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在磁团或磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的磁团或磁链即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。 结构特点 该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 该机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点:湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。 目前磁选机的磁场强度最高(实际测量)是16500GS,对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机,150的环一般也只能达到13500GS,因此16500GS是革命性的进步。 检修 1、每周应对下列部位进行检查和维修。 每周要认真清理入料槽、精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。 2、每月应对下列部位进行检查和维修。 (1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。 (2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。 (3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。 (4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。 (5)机体及滚筒进行全面检查,有无开焊,破损变形等问题。 (6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。 (7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精 矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出

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