装配式建筑施工与管理.DOCVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 《装配式混凝土结构工程施工》课程 电子教案 编写人：*** **********教研室 第三章 预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 （一）本章教学基本要求 让学生了解预制混凝土水平受力构件施工前的准备工作，掌握预制混凝土水平受力构件的施工流程及重点工序的操作要点，并了解装配式混凝土结构后浇混凝土的施工工艺及流程。 （二）重点与难点 重点：预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工施工流程及关键工艺。 难点：预制混凝土悬挑构件的施工工艺。 （三）教学内容 第一节 预制混凝土叠合楼板的安装施工 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工、钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工 第三章 预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 第一节 预制混凝土叠合楼板的安装施工 1. 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工 1）设置PK板板底支撑 在叠合板板底设置临时可调节支撑杆，支撑杆应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 当PK叠合板板端遇梁时，梁端支撑设置如图4-3-1所示；当PK叠合板板端遇剪力墙时，在叠合板板端处设置一根横向木方，木方顶面与板底标高相平， 木方下方沿横向每隔1m间距设置一根竖向墙边支撑如图4-3-2所示。当板下支撑间距大于3.3m或支撑间距不大于3.3m且板面施工荷载较大时，板底跨中需设置竖向支撑。如图4-3-1所示。 图4-3-1 梁端支撑和跨中支撑 图4-3-2 墙边支撑 2）PK板吊装 PK板吊装采用专用夹钳式吊具吊装，吊装过程中应使板面基本保持水平，起吊、平移及落板时应保持速度平缓。吊装应停稳慢放按顺序连续进行，将PK板坐落在木方（或方通）顶面，及时检查板底就位和搁置长度是否符合要求。 图 4-3-3 PK板采用专用夹钳式吊具吊装 当PK板叠合层混凝土与板端梁、墙、柱一起现浇时, PK板板端在梁、墙、柱上的搁置长度不应小于10mm；当叠合板搁置在预制梁或墙上时，板端搁置长度不应小于80mm。在铺板前应先在预制梁或墙上用水泥砂浆找平，铺板时再用10~20mm厚水泥砂浆座浆找平。 PK板安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；并对相邻预制构件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整； 3）设置PK板预留孔洞 在 PK 板上开孔时，灯线孔采用凿孔工艺，洞口直径需不大于60mm,且开洞应避开板肋及预应力钢筋，严禁凿断预应力钢丝。如果需要在板肋上凿孔或需凿孔直径大于 60mm， 应与生产厂家协商在生产时预留孔洞或增设孔洞周边加强筋。在设置孔洞周边加强筋时应根据板面荷载的大小每侧选用不小于 2Φ8的附加钢筋，垂直于板肋方向的附加钢筋伸至肋边，平行于板肋方向的附加钢筋伸过洞边距离不小于40d（d 为附加钢筋直径）。 4）PK板钢筋布置原则 肋上每个预留孔中穿一根穿孔钢筋，此时穿孔钢筋间距为200mm；当穿孔钢筋需加密时，可在每个孔内穿两根钢筋，在布置穿孔钢筋时应保证穿孔钢筋锚入两端支座的长度应不小于 40mm 且至少到支座中心；PK叠和板负弯矩筋和分布钢筋的布置原则是：顺肋方向钢筋配置在下面，垂肋方向钢筋配置在上面。 图 4-3-4 PK叠和板负弯矩筋布置原则 5）预埋管线布置原则 预埋管线可布置在预应力预制 PK板板肋间， 并且可以从肋上预留孔中穿过，不能从板肋上跨过；当预留管线孔与板肋有冲突时，板肋损坏不能超过400mm。 6）浇筑叠合层混凝土 叠合层混凝土的浇筑必须满足 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)中相关规定的要求；浇筑混凝土过程应该按规定见证取样留置混凝土试件。 在浇筑混凝土之前用塑料管和胶带缠住灌浆套筒预留钢筋，防止预留钢筋粘上混凝土影响后续灌浆连接的强度和粘结性；同时，必须将板表面清扫干净并浇水充分湿润，但板面不能有积水。 叠合板混凝土浇筑时，为了保证叠合板及支撑受力均匀，混凝土浇筑采取从中间向两边浇筑，连续施工，一次完成。同时使用平板振动器振捣，确保混凝土振捣密实。根据楼板标高控制线，控制板厚；浇筑时采用 2m 刮杠将混凝土刮平，随即进行混凝土收面及收面后拉毛处理；在浇筑完成后，按相关施工规范规定对混凝土进行养护。 2. 钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工 1）钢筋桁架混凝土叠合楼扳和PK板都是叠合构件，其安装施工均应符合下列规定： ① 叠合构件的支撑应根据设计要求或施工方案设置，支撑标高除应符合设计规定外，尚应考虑支撑本身的施工变形； ② 控制施工荷载不超过设计规定，并应避免单个预制构件承受较大的集中荷载与冲击荷载； ③ 叠合构件的搁置长度应满足设计要求，宜设置厚度不