德国汽车工作质量标准体系培训VDA_6.5_产品审核培训教材.ppt

* 1.产品审核的任务 按照检验流程对(通常是)待发运的产品. 与技术文件,图纸,规范,标准,法规. 额定的“质量特性”. 少量的(现生产的)产品进行检验. (其检验的范围依照:产品的复杂程度和产量. 用户(使用中的)的感受,期望.抱怨. * 产品审核对人员的要求: 1.必须是熟悉产品及其生产过程的人员. 2.需有使用信息载体的权限. 3.要有查验用户对缺陷信息的权限. 4.要承担为用户保密的责任(外审). * 产 品 审 核 能 够 : 发 现 系 统 缺 陷( 采取紧急措施) 重 点 缺 陷.(缺陷的处理方法 优先级) 质 量 趋 势.(较长期, 统计特征值…) 注:每次审核(反映一个短时段的状况,一段时间 的审核总体应反映出生产质量的潜力. 产品审核与SFMEA/PFMEA/DFMEA的关系？？？？ * 数 据 与 信 息 1.数 据：是未加工过的，未经分析的事实， 如：一堆数值，产值，姓名等. 2.信 息: 经过分析和处理过的数据. 数据对管理者是没有用的. 采集到的数据-（转化为）----------可利用的信息. 转换成( 组织/ 加工/ 处理) 信息： 具有可交流的价值.(指导性) * 产品质量： 性能 可信性 安全性 适应性 经济性 时间性 * 审核大纲应包括： 1.审核目的; 2.相 关 文 件 资 料; 3.被审核产品; 4.检 查 表; 5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持) 6.报 告 撰 写 人 及 收 件 人; 7.纠正措施的跟踪与责任; * 依照 ----生产批次. ----用户意见. ----产品的组成. ----生产线. 如：大众的车壳子(3次)/保险杠的审核… * 建议产品的标识： * 审 核 计 划 要 注 明 : 被 检验 的 特性 要包括: 如: 1. 定 量 特性; 2. 功 能 特性; 3. 寿 命 特性; 4. 定 性 特性; * 审核参考资料可以是: 图纸; 技术规范; 生产工艺文件,生产过程描述; 检验技术规范; 缺陷目录(缺陷评定); 极限样品; 评定方法要求; * 审核参考资料可以是: 评定尺度和质量尺度; 材料表; 批准的生产偏差(特殊放行); 标准; 法规; 供货协议; * 审核参考资料可以是: 有更改状态的图纸. FMEA. 缺陷目录. 批准的生产偏差 . * 注意 ! 1.检验,测量,试验设备的可靠性. 2.有多种手段是:选择批产中使用的手段去发 现检验不当造成的误判. 3.定性检验 : 使用极限样品比较. 4.生产 (厂家) : 搀假/用户处的审核. * 明确产品审核的： 缺陷等级（A B C）的记录/注意：统计加法问题，否则不会有正确的评价. 与顾客要求相偏离的特性. 已发生的抱怨.（定性/定量的评价问题） 尺寸（基准 功能 装配）. 材料 . 功能. 外观 ,产品标识等. * 审核产品的评定 定量特性：产品特性的符合/不符和技术要求. 功能特性: 1.缺陷的方式与地点; 2.缺陷的严重程度 (关键/严重/轻微); 3.缺陷的发生率/发现率 （风险优先指数？？？）. 材料特性: 寿命特性: 定性特性: * 审核报告包括的项目: 过程负责人. 过程范围(设备/工艺/产品/服务) 审核原因 结果描述(设备/工艺/产品/服务符合要求的程度) 降级标准并说明理由 措施表完成期限(有时还包括紧急措施/期限/负 责人) 评分标准/定级/不能评定的提问/每个提问的说明(10) 对发现的缺陷指出所参照的现行文件(工厂的). * 关于纠正措施 针对 主要缺陷的措施. 针对 次要缺陷的措施. 纠正 措施的监控(非常重要).公司负责质量的领导要监控采取措施的有效性. * 轮胎举例1： 标识（TL82020 .X) 厂标/商标. 规格标记. 轮胎名义宽度. 高宽比 直径. Radial 速度级别. 承载能力系数. Tubeless 制造日期 花纹标示 A.尺寸测量(按图纸) 1.充气压力.2负荷.