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建筑给排水管道防渗漏施工技术剖析 　　【摘要】建筑给排水施工中管道渗漏是很常见的问题，本文分析了管道渗漏的主观因素及危害，介绍了施工前的准备工作及具体施工技术。 　　【关键词】给排水 管道 防渗漏 技术 　　中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言 　　管道渗漏的主观因素及危害 　　目前各级从业人员包括业主、监理、施工各方对管道的闭水防渗要求均表现出重视不足, 主观上认为管道排水工程简单易做, 在这种错误的思想认识指导下，管道工程施工管理松散随意, 既缺乏熟练的专业技术人才, 又不注重技术的积累和运用, 常常违反技术规范要求, 施工工艺粗制滥造, 质量检查时又马虎应付, 致使管道产生渗漏, 工程质量不格。所以加强施工管理, 提高技术水平, 保证管道的工程质量显得非常重要和迫切。如果施工忽视管道的闭水要求,而在管道建成而闭水试验不合格后被要求返工时, 处理渗漏的工作极其困难, 会造成工期延误和经济损失。更严重的是, 验收时抽查不到的管段在工程竣工后, 由于渗漏严重造成长期浸泡路基, 导致路基土被泡软冲刷, 使地面沉陷变形, 直接危害地面上的道路或其它建筑物的安全，污水管道的渗漏还将造成环境污染, 危害公共安全和公共利益。 　　二、给排水施工前准备工作 　　1、地基与基础的要求 　　地基与基础的破坏是管道渗漏的间接原因, 管道排水工程的地基基础必须满足设计的力学要求。同其他构筑物一样, 地基基础是一项至关重要的结构,直接影响主体结构的质量和安全。地基承载力必须经过勘测, 达不到设计要求的必须经过软基处理。基础的施工应严格按设计图纸要求的宽度、厚度、强度要求保证质量。而人们往往认为管道工程不如房屋、桥梁这样的结构重要,对地基基础要求不高,且地基与基础又是隐蔽部位, 可以马虎施工应付。但这些技术指标的不合格将影响到管道的耐性, 严重者会引起承载力不足而破坏管道的整体性,使管道下陷,导致管节脱节等结构破坏而漏水。 　　2、 施工中的材料要求 　　1、管材 　　各种规格的管材其技术指标、型号、性能等的质量要求必须符合国标和行业相关标准。对闭水影响比较大的管材缺陷有以下几方面: 管材的砼级配不好或强度达不到要求,不密实,有孔隙或管壁不够平整光洁,有蜂窝麻面甚至较大砂眼,有的管壁上甚至有贯通性裂纹。这些管材做成的管道充盈水时在压力作用下就会产生渗漏。防治措施是强化材料的质量管理,在材料进场验收时,除检验管材必需的各种合格证书及检验报告外,还要对每一根管材进行外观检验,保证工程使用合格管材, 从源头上保证闭水质量。 　　2、水泥砂浆 　　抹带和勾缝的水泥砂浆应用防水水泥砂浆, 并且要按相关规范制作。水泥采用合格品,禁止使用过期受潮水泥,水泥用量也不宜过多,以防开裂。砂宜采用中细砂,应过2mm筛子,含泥量不大于2%。普通的天然河砂很多达不到含泥量要求, 拌制的水泥砂浆易产生干缩裂缝导致渗水。所以砂的采用应经过对比选用砂场, 使用经过试验检测合格的砂子。水泥砂浆还应掺加适量膨胀水泥或其他防水外掺剂制成防水砂浆, 以进一步提高防水性能。 　　三、建筑给排水管道防渗漏施工技术要点 　　1、混凝土浇筑 　　浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座混凝土应使用插入式振动棒，尽量深入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座混凝土的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水部位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。 　　2、接口 　　接口是将分节的管材连接成不漏水的整体管道的部位，所以在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防漏最薄弱的环节，接口的处理是施工过程中重要的关键工序。接口包含内接口和外接口，内接口是在管道内勾缝，外接口是在管道外抹带。安装时大于800mm 的管道接口宽度宜留1cm 左右，以利于嵌缝。小于800mm 的管道不宜留缝，因管道太小，难以进入勾缝。 　　（1）内接口。直径大于等于800mm 的管道内缝，应派人进入管内用水泥砂浆勾缝，且勾缝工作应与浇筑管座混凝土同步，即再砼终凝前，在管内的接口处勾出缝内的混凝土，留出深约2cm 的内凹缝，再拌制水泥砂浆进行分层嵌缝勾抹。管顶部及中部两侧则用竹片或小铁皮支托做成内模，从外部灌填水泥砂浆，分层抹压，等形成一定强度后再拆除内模，勾抹平整。管径小于800mm 的管道，在浇筑管基管座混凝土时，先在接口往管道两边各约20cm 的范围内铺设与混凝土同标号的水泥砂浆，然后再在其外围浇混凝土，以保证接口处形成密实的防水层，管座以上的管顶部分的内接口则在每节管道对接安装完毕后，用长柄木批刮刷几道水泥砂浆。 　　（2）外接口 外接口宜与内接口同事进行勾抹，使内外缝砂浆性能一致。