《过程模拟与优化课程报告烯丙基氯生产的概念设计》.ppt

《过程模拟与优化》课程报告烯丙基氯生产的概念设计 完成人： 林理 龚婕 指导老师： 钱宇 李秀喜 完成时间： 2005年3月 项目背景 设计方向 市场前景 经济分析 设计背景 设计背景 氯丙烯生产环氧氯丙烷的重要中间体。主要用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等精细化工产品。 预计2005年我国环氧氯丙烷的需求量将达到200 kt/a，缺口很大，因此，应扩大生产规模，来满足市场需要。 经济分析 近期国内环氧氯丙烷市场价格小幅上扬，调价幅度约为100～200元/吨 目前，国内环氧氯丙烷价格呈继续上涨态势。总体来看，国内环氧氯丙烷市场价格将继续稳中有涨。 市场前景 今后几年，世界主要国家和地区的环氧氯丙烷下游各消费领域依然会发展较快，各地区的环氧氯丙烷的生产主要是自用，估计会有少量出口。 俄罗斯的产品有低价倾销的倾向，对我国的环氧氯丙烷市场影响很大 我国的汽车工业，住宅建设，电子工业等领域高速发展的阶段，西部大开发，我国的环氧氯丙烷的下游产品的市场需求量将会很大 设计方向 氯丙烯不仅可以用于环氧氯丙烷的生产，而且氯丙烯还可用于农药、医药、树脂、合成材料助剂、涂料、粘合剂等行业，目前我国还需要大量进口氯丙烯 设计年产8万吨氯丙烯的生产流程 过程设计分析 氯乙烯的性质 世界范围内环氧氯丙烷的生产情况 丙烯热氯化法简介 丙烯高温氯化制氯丙烯的生产原理及工艺探讨 丙烯性质 化学式：CH2=CHCH2Cl 分子质量：76.50 性状：常温下为无色液体，有辛辣味，易挥发。性活泼，能发生加合反应及聚合反应，水解成丙烯醇，易燃。 沸点：44.6℃ 熔点：-136.4℃ 相对密度：液态0.9382g/cm3（20/4℃）? 蒸气2.64 蒸气压：49.05KPa(25℃) 溶解度：水中：20℃时0.36g/100ml 闪点：-31.67℃ 自然温度：390℃ 爆炸极限：下限2.9%，上限11.2% 油水分配系数：辛醇/水分配系数的对数值：-0.24 在世界范围内环氧氯丙烷的生产情况 1945年，美国壳牌化学公司开发成功丙烯氯化法工业生产技术，并于1948年建成9.1万吨工业装置，开始了环氧氯丙烷的大规模生产。 1960年以来，日本、前苏联、西欧、东欧相继建造许多环氧氯丙烷工业装置，产量不断增加， 80年代中期，前苏联科学院与日本昭和电工公司又开发了烯丙醇为原料的生产工艺。 目前，环氧氯丙烷的生产能力主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法两种，其中全球90%左右的环氧氯丙烷是由丙烯高温氯化法生产。 当前全球环氧氯丙烷生产能力约112万吨，年产量90万吨，开工率在80%左右。1990年—2000年世界环氧氯丙烷产量增加了70%，年增长率约为6%，高于经济平均发展速度。 丙烯热氯化法简介 丙烯热氯化法 　(1)丙烯高温氯化制氯丙烯 CH2=CHCH2 + Cl2 →CH2=CHCH2Cl +HCl (2)氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇 2CH2=CHCH2Cl +2HOCl → ClCH2CHClCH2OH +ClCH2CHOHCH2Cl (3)二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷 ClCH2CHClCH2OH + ClCH2CHOHCH2Cl + 1/2 Ca（OH）2 →CH2CH―CH2Cl +CaCl2 + H2O 生产原理及工艺探讨 工艺原理为丙烯与氯在高温（470～510℃）下反应，氯主要取代丙烯β位上的氢原子，而几乎不发生双键上的加成反应 反应方程式 主反应: 副反应： 温度对反应的影响 压力及停留时间对反应的影响 反应压力和停留时间对氯丙烯收率也有较大的影响 当反应压力高于0.1MPa（表）时，副产物增多，结碳现象严重 停留时间过短，1,2－二氯丙烷的生成量也会增多 生长中多采用反应压力小于0.1MPa（表）、停留时间2～4s的操作条件。 氯丙烯生产的概念设计 氯丙烯合成的工艺设计 氯丙烯的精制工艺 总流程分析及能量优化 氯丙烯合成的工艺设计 工艺流程图 工艺流程分析及简述 首先液体氯丙烯先经过液化，然后输送到丙烯预热装置H-101。通过燃烧天燃气，H-101把丙烯预热到反应所需要的温度，大约是510～540℃。然后与氯气按严格的配比[丙烯：氯气＝4：1(mol)]混合，通过喷嘴喷射到反应器中。 氯丙烯的精制工艺 氯丙烯精制的工艺流程图 精制过程的流程分析及简述 精制过程的流程分析及简述 由合成过程中所得到的粗的氯丙烯中含有如下几种物质： 丙烯（C3H6）、氯化氢（HCl）、氯丙烯（CH2=CHCH2Cl）、2－氯丙烯（CH2=CClCH3）、2,3－二氯丙烯（CH