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建筑工程混凝土施工优化剖析 　　[摘 要] 建筑业的飞速发展，使得混凝土在房屋建筑以及高层建筑中的应用愈加广泛，混凝土施工质量的好坏对建筑结构的安全以及工程的造价的影响也日益深刻，因而对建筑工程中的混凝土的施工的优化进行分析很有必要。本文先就我国混凝土的施工现状进行介绍，接着重点就建筑工程中混凝土施工的优化措施进行研究和阐述，希望能为相关人员提供参考。 　　[关键词] 建筑工程 混凝土施工 优化分析 　　一、我国混凝土的施工现状 　　建筑业施工时使用的混凝土通常是由砂、石、水以及水泥等混合而成的，而且通常还会加入一定的外加剂及掺合剂以提高混凝土的性能得。混凝土进行施工时，应当积极的应用现代化施工方法及其技术，以避免混凝土施工时出现通病。以下就混凝土施工时出现的质量通病进行介绍。 　　1.混凝土麻面的出现。 　　混凝土麻面指的是混凝土的表面出现凹凸不平的现象、而且水泥砂浆不够均匀，局部因缺浆而较为粗糙，但还没有出现石子及钢筋的外露现象。其形成的原因如下： 　　1）混凝土进行振捣时不够严谨，导致了混凝土中仍有气泡存留，而气泡于混凝土表面的停留则引起了混凝土麻面的出现； 　　2）混凝土进行拼装时不够严密，仍有缝隙的存在，因而灌浆时容易出现漏浆的现象，这也会引起混凝土麻面的产生； 　　3）装模以及拆模时不够细心，模板进行使用之前并未及时进行有效的清理和检查，导致模板表面仍存在水泥砂浆等的杂物，因而拆模时很容易引起混凝土表面被粘损的现象出现； 　　2.裂缝的出现。 　　引起混凝土出现裂缝的原因有很多，例如，变形所引起的裂缝主要是指由于温度发生变化、收缩或膨胀以及不均匀沉陷等的原因所引起的裂缝；外载作用所引起的裂缝；养护不当或化学作用等所引起的裂缝等，因而，实际施工时应当区别进行对待。首先，裂缝的出现的首要原因主要是混凝土收缩所导致的。混凝土硬化时，由于其水分的蒸发以及体积的缩小而出现收缩的现象，但是板四周因受支座的约束而无法进行自由的伸展，因而当混凝土收缩时，板的约束应力一旦超过一定的程度时，势必会导致现浇板出现开裂现象，开裂部位通常出现在应压力较为集中的地方。由于水泥的快硬、高强以及水化热大等特点，此外，工程主体施工通常发生在夏季，混凝土进行浇捣之后没有及时进行浇水养护，因此导致混凝土高温下出现失水收缩，而水化释放较大的热量又没能得到及时的水分补充，这势必会导致裂缝的出现。 　　二、建筑工程混凝土施工优化措施 　　1.原材料的优化 　　首先，必须对混凝土的原材料进行科学合理的选择，对混凝土的配合比进行优化，以减少混凝土裂缝的出现。 　　1.1水泥的选择：由于水泥水化所产生的水化热是导致混凝土出现温度裂缝的一个最主要的原因，因而选择水泥时应尽量选用大厂的水泥，以确保水泥的质量，且应尽量选用低热的水泥，同时尽量减小水泥的用量，水泥进场时应对水泥的生产厂家进行验证，同时还应根据规定对其进行严格的复试，确保其凝结时间、安定性以及强度等都符合要求。 　　1.2骨料的选择：对骨料的总要求是质量高、强度高、物化稳定性高、无有机杂质以及盐类等的粗细骨料。粗骨料应优先选用那些自然连续级配以及碎石，且其最大的粒径应小于1/4的结构截面的最小尺寸，同时，其不应超过3/4的钢筋间距的最小径距。而细骨料应优先选用中粗砂。 　　1.3外加剂的选择：适宜外加剂的选择也是防止混凝土出现开裂的一个措施，而粉煤灰则是混凝土中的最好的一种防裂外加剂，其可对混凝土的干缩性以及脆性进行有效的改善，还能降低其水化热。 　　2.常用的优化措施 　　目前进行实体检测时，钢筋保护层的厚度控制工作中出现的主要问题为技术规程的不配套、施工设计的分离、工艺技法的落后等，但本源在于工程建设的质量控制中的综合质量管理体系尚未真正形成，因而导致质量控制无法进行自我改善。具体工作中应当注意如下问题： 　　2.1积极发挥地方性技术规程所具有的灵活性等的优势，制定地方性相关的技术规程。将设计文件中的钢筋保护层厚度的标示以及控制要求进行明确；同时还应对设计产品的后续问题处理中的责任及义务进行明确。 　　2.2施工时应对新的重点部位及其项目中的自检自查进行加强，使国家级的钢筋保护层厚度的测定技术规程得以形成。 　　2.3建设工程的监督部门应继续对行业主导作用进行发挥，创造其发展需要的技术以及法规环境，建立一个稳定可靠以及可自我改良的监督工作体系。 　　3.浇筑施工时的优化措施 　　混凝土的自吊斗口下落的自由倾落的高度应低于2m。采用串筒、导管或溜槽等方式在模板侧面进行生口。浇筑时需要分段分层进行施工，浇筑的各层高度需以结构的特点以及钢筋的疏密情况等来决定。开动振动棒后，振捣时间通常为20―30秒之间，不过应以混凝土表面无气泡出现，移动时间距应小于1.5倍的