《集线盒盖板冲压复合模的设计》-毕业论文.doc

PAGE PAGE 集线盒盖板的冲压复合模结构设计 作 者 董宏远 指导教师 邬志军 摘要：本次设计的内容为集线盒盖板的冲压复合模结构设计，采用冲裁可得到，但冲裁方法有很多，具体采用哪种方法还要根据零件的设计要求进行选用，在确定了采用哪种冲裁方法，还要选用对冲裁工序进行分析，最终选出合理的冲裁工序。在冲裁方法和工序选出以后就要考虑选用何种冲裁结构的冲裁模，冲裁模选出以后就可以进行相应的计算了。经过分析和计算我最终选用倒装复合模进行冲裁，相比其他冲裁方法此种方法更加经济适用。 关键词：集线盒盖板 冲裁 倒装 复合模 Set the cover plate stamping composite fuse the structure design Abstract： The design of the content for the set of stamping cover fuse compound mode structure design, can be obtained by cutting, cutting, but many methods, concrete of the approach also according to the design of the parts for use in determining the use which kinds of cutting method, but also choose hedge cutting process analysis, finally choose reasonable cutting process in cutting methods and processes will consider to choose what elected after cutting structure of the punch die, punch die after can be selected corresponding calculation after analysis and calculation I finally choose flip composite module cutting, compared to other cutting method such method is more economical Key words：Set cover fuse Banking Inversion Cmpound die; gang dies 目录 1、前言 2、冲压件的工艺分析 2.1、冲裁件的工艺性分析 2.2零件形状及工艺性 3、确定冲压件的工艺方案 3.1、工序性质、工序数的确定及工序顺序的安排 3.2、确定冲压模具的结构形式 4、冲压工艺计算 4.1、凸、凹模间隙值的确定及凸、凹模刃口尺寸的计算 4.2、凸、凹模及凸凹模的结构形式和外形尺寸的确定 4.3、冲裁力及冲裁功的计算 5、压力中心的计算 6、排样设计 7、作零件的设计 8、定位零件的设计 9、料与推件零件的设计 10、模架及其零件 11、凸模固定板与垫板的设计 12、压力机的选择 13、模具总装配图 14、冲裁模零件的制造 15、设计总结 16、参考文献 前言 冷冲压是利用安装在压缩机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性形变，从而获得所需要的零件的压力加工方法。冲模是是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作简便。但是冲模制造一般是单件小批量生产，精度高，技术要求高，是技术密集型产品，制造成本高，因此，冷冲压生产只有在生产批量大的情况下才能获得较高的经济效益。 冷冲压与其他加工方法相比，具有独特的特点，所以在工业生产中，尤其在大批量生产中应用十分广泛，相当多的的工业部门都越来越多的采用冷冲压加工产品零部件，在这些部门中，冷冲压所占的必中相当的大，不少过去用铸造 锻造 切削加工方法制造的零件，现在以备质量轻 刚度好的冲压件所代替，通过冲压加工，大大提高了生产率。 冲模是实现冲压生产的基本条件，目前在冲模设计和制造上，有两种趋向应给与足够的重视。一是模具结构与精度争吵这两方面发展，一方面为了适应高速、自动、精密、安全等大批量自动化的生产的需要，冲模正朝着高效精密长寿命多工位多功能方向发展；另一方面，为了适应市场上产品更新换代迅速的要求，各种快速成型方法和简易经济冲模的设计与制造也得到迅速的发展。二是模具设计与制造的现代化，计算机技术 、信息技术等先进技术在模具技术中得到了广泛的应用，使模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。目前最为突出的是模具CAD/CAE/C