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数控铣床入刀方式浅述 　　摘#8195;要数控加工中心和数控铣床针对轮廓加工、挖槽和型腔加工等不同加工类型的铣削进刀方式的选择有针对性的说明和总结，通过分析各种进刀方式的特点和适用性，给出了提高加工效率和零件表面质量的措施。对于实际生产具有较强的指导作用。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。在本设计的内容中，我们将研究影响数控加工中心数控铣床编程效果、入刀方式、工艺及工装等因素。铣削刀具的入刀方式的好与坏，直接影响了，零件的加工精度和加工效率。 　　关键词自动编程软件；SolidCAM；入刀方式；螺旋铣削 　　中图分类号TH文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)051-0184-01 　　 　　下面以手工编程和软件编程（SolidCAM）为例，通过分析数控铣削加工中各种进刀方式的特点和适用性，围绕在自动编程中如何正确选择进刀方式的主题进行探讨，以达到提高加工效率，改善零件表面质量的目的。 　　1手工编程进退刀 　　对于手工编程来说，我们主要采用的是垂直进刀和切线进刀方式，如图1。 　　图1 　　由于垂直进刀容易产生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面质量要求不高的工件。法线进刀的路线较切线进刀短，因而切削时间也就相应较短。 　　在一些表面质量要求较高的轮廓加工中，通常采用加一条进刀引线再圆弧切入的方式，使圆弧与加工的第一条轮廓线相切，能有效地