试验室作业指导书模板.doc

WORD格式 可编辑 专业知识整理分享 分发号： 版 本：A/0 试验室作业指导书 （试-2） 拟制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 贵州恒欣业商品混凝土有限公司 未经批准 不得翻印 目录 编号 文件名称 版号 页码 一 水泥检验作业指导书 A/0 3 二 粉煤灰检验作业指导书 A/0 6 三 普通混凝土用砂检验作业指导书 A/0 9 四 普通混凝土用碎石检验作业指导书 A/0 13 五 外加剂检验作业指导书 A/0 18 六 混凝土配合比设计作业指导书 A/0 21 七 普通混凝土拌合物性能试验方法 A/0 22 八 混凝土试件的制作及养护作业指导书 A/0 23 九 混凝土拌合物凝结时间测定作业指导书 A/0 24 十 混凝土立方体抗压强度试验作业指导书 A/0 25 十一 混凝土抗折强度试验作业指导书 A/0 26 十二 混凝土抗渗性能试验作业指导书 A/0 27 十三 原材料用成品试验取样作业指导书 A/0 28 十四 混凝土质量监控作业指导书 A/0 29 十五 运用统计技术作业指导书 A/0 31 十六 各类质量记录的编号标识方法 A/0 32 水泥检验作业指导书 适用范围 本实施细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥的检验。 二、技术要求 符合GB/T1346-2011；GB/T17671-1999及GB175-2007。 三、取样方法 从散装水泥车中取样。 四、材料与试验条件 1、将来样充分混匀等分两份，一份用于检验，一份密封保存三个月以备有疑问时复检。 2、水泥试样应充分拌匀，通过0.9毫米方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥，试验用水必须是洁净的淡水。 3、试验室温度保持20℃±2℃。相对湿度应不低于50%。养护箱温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%，养护水的温度20℃±1℃。 4、水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 五、试验项目及试验方法 （一）、水泥胶砂强度(ISO法) 1、仪器设备：①胶砂搅拌机JJ-5 ②胶砂振动台ZS-15 ③三联试模、下料漏斗 ④电动抗折DKZ-5000 ⑤压力试验机TYE-300 ⑥抗压夹具40mm×40mm 2、试验步骤： 接通电源开动机器，观察空机运转是否正常，机头有无晃动，叶片与搅拌锅是否有碰擦，能否准时自动停车，如有异常，需检查修复。 用湿布擦一遍锅内壁，锅底与叶片，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将砂倒入砂桶中。 然后开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时，砂子自动均匀加入，机器转至高速再拌30S。 停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，试件误差应在±1S以内。 胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺，以近似90。的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 取下试模，刮平、做好标记，放入标准恒温恒湿养护箱养护20±4小时，将试体脱模立即放入水槽中养护，试体之间应留有间隙，水面至少高出试体5mm，养护水每周更换一次。 连续试验至更换水泥品种时，须用湿布擦净叶片与锅壁、锅底。 按规定龄期进行抗折、抗压强度试验，抗折试验加荷速度为50±10N/S，抗压试验加荷速度为2.4±0.2KN/S。 结果计算： 按GB175-2007进行。 （二）、水泥强度快速测定试验： 试验条件除养护温度及湿度外，设备及成型与常规水泥胶砂强度试验相同。 试块成型后，立即连同试模放入恒温恒湿养护箱内（20±1℃，相对湿度≥90%），预养3h±15min。 将带模试块放入预热养护箱内试件架上，盖好箱盖，开始加热（1.5h内，升温至55℃），并在55℃±2℃恒温18h后，停止加热。 打开箱盖，端出试模，在室温下冷却后拆模并进行相关试验。 依据试压结果，对28d强度值进行预测，根据本试验室统计分析，预测公式为： R