《激光切割焊接不锈钢盒工艺设计》-毕业论文.doc

PAGE 7 - 目 录 TOC \* MERGEFORMAT 目录 1 摘要 2 一 前言 2 （一）激光切割焊接技术 2 （二）切割焊接工艺 3 二 切割内容部分简介 4 （一）激光器 4 （二）切割 4 三 焊接内容部分简介 4 （一）焊接原理 5 （二）焊接过程 5 四 不锈钢盒详细工艺流程介绍 6 （一）切割工艺 6 （二）焊接工艺 8 五 全文总结 12 参考文献 13 摘 要 内容摘要：激光加工技术已广泛应用于不锈钢材料，激光切割与焊接逐渐成为标准的加工工艺。本文主要对不锈钢激光切割焊不锈钢盒接进行了初步设计。 首先对激光切割进行了介绍 其次对焊接部分进行介绍 最后对整体工艺流程进行了详细介绍，进行总结 关键词：不锈钢盒，激光技术；工艺 一 前言 （一）激光切割焊接技术作为一个国家的重要技术，在国民经济发展中具有举足轻重的地位，其水平的高低在一定意义上可以反映一个国家工业水平的高低。不锈钢行业的竞争就是不锈钢质量的竞争，生产成本的竞争，经济效益的竞争。因此，利用不同工艺参数的激光对不锈钢钢板进行切割，研究激光工艺参数对不锈钢钢板激光切割缝隙大小和表面粗糙度的影响，通过对工艺进行优化，找出一个比较理想的工艺参数，利用这个工艺对不锈钢钢板进行精密切割加工，可以提高我国在钢铁行业的竞争力。 （二）在不锈钢盒的冲压、焊装、涂装、总装工艺中，焊装的质量牵涉到不锈钢的外观质量及总装装配的难易程度，因此，焊装生产工艺在四大工艺中起承上启下的作用。 生产线可分为激光切割和激光焊接两个单元，激光切割单元为三维五轴激光切割系统，主要包括激光器、数控机床、工装夹具等；激光焊接单元为机器人激光焊接工作站，主要包括激光器、机器人、焊接夹具等。 二 切割部分内容简介 激光切割单元主要包括几个部分：第一部分为CO2激光器，包括激励电源、谐振腔和内部冷却系统等，为三维激光切割提供高质量的激光光束，激光光束通过导光系统中的镜组，传输到激光切割头，经透镜聚焦后通过喷嘴作用到工件表面进行切割。第二部分为龙门式三维五轴数控激光切割机床，除有做直线运动的X、Y、Z轴外，还具有绕Z轴做旋转运动的A轴、绕Y轴做旋转运动的B轴和单独做直线运动的C轴。X、Y、Z、A、B五轴联动可以保证激光切割头的运动轨迹为空间三维曲线，C轴可以使切割头自动调整，适应工件一定的变形。第三部分为水冷装置，为激光器提供外部冷却水，保证激光能够稳定输出，同时为导光系统中的反射镜组及聚焦透镜提供水冷保护。第四部分为辅助气体，它为切割碳钢板提供辅助热源，还可以冷却切割材料、减少热影响层，同时保证聚焦透镜不受污染。第五部分为除尘装置，将激光切割过程中产生的废气、粉尘等清除。第六部分为计算机控制系统，切割过程中的所有指令都通过控制系统传送到各个执行机构，完成各自的任务，它是实现三维激光切割的中枢神经，起非常重要的作用 三 焊接部分内容简介 （一）焊接的实质是利用局部加热或加压，或既在加热的同时又加压的办法，使被连接处的金属熔化或进入塑性状态，促成被连接处金属的原子相互渗透并接近到0.3～0.5nm